Hebei Juliang Technology Co., Ltd. ist einer der führenden Hersteller und Lieferanten von leichten Faserlaserschneidmaschinen in China. Gerne können Sie hier in unserem Werk CE-zertifizierte Maschinen aus China kaufen. Alle kundenspezifischen Maschinen zeichnen sich durch hohe Qualität und wettbewerbsfähige Preise aus.
Warum braucht Ihre Werkstatt keine riesigen Maschinen?
Ehrlich gesagt benötigen die meisten kleinen und mittelgroßen Werkstätten keine riesige Maschine, die viel Platz einnimmt und eine Tonne wiegt. Was wirklich benötigt wird, sind Geräte, die präzise schneiden können, effizient arbeiten und Ihr Budget für Strom und Wartung nicht belasten. Genau dafür haben wir diese leichte Faserlaserschneidemaschine entwickelt. Es verbindet meisterhaft Leistung auf Industrieniveau mit den praktischen Anforderungen einer Werkstatt. Es schneidet präzise Edelstahl, Kohlenstoffstahl, Aluminium, Kupfer und verzinktes Blech, genau wie eine Maschine, die doppelt so groß und dreimal so teuer ist. Und das Beste daran: Im Gegensatz zu diesen riesigen Maschinen wiegt diese nur 300 kg.
Warum leicht? Warum ist es wichtig?
Ein Detail, das in Katalogen häufig nicht berücksichtigt wird, ist das Portalsystem herkömmlicher Laserschneider. Sie verwenden schweres Gusseisen, das stabil, aber auch langsam, teuer im Betrieb und sperrig ist. Unsere Ausrüstung verwendet stattdessen ein spezielles Portal aus Aluminium für die Luft- und Raumfahrt-. Luft- und Raumfahrtaluminium bietet ein besseres Verhältnis von Steifigkeit-zu-Gewicht als Gusseisen. Leichter zu sein bedeutet, dass es schneller beschleunigt, was zu kürzeren Zykluszeiten und damit zu mehr produzierten Teilen pro Schicht führt – das ist eine einfache Logik. Wir haben außerdem beide Seiten der Y-Achse mit einem Zahnstangen-Doppel-Antriebssystem ausgestattet. Dies verhindert, dass sich die Schnittlinie auch bei hohen Geschwindigkeiten verzieht, und sorgt dafür, dass Ihre Teile ihre Präzision behalten. Darüber hinaus wird unser geschweißter Bettrahmen bei hohen Temperaturen spannungsarm gemacht, um ein Verziehen über viele Jahre hinweg zu verhindern.
Dieses Design ist ideal für kleine und mittlere Fabriken, weil:
Es hat eine geringe Stellfläche und ist ideal für platzsparende-Werkstätten.
Es sind weniger umfangreiche Fundamente erforderlich, sodass kein Beton gegossen werden muss.
Wenn Sie Ihr Fabriklayout anpassen müssen, ist ein Standortwechsel einfach.
Der Transport ist günstiger, da er in Standard-Versandcontainer passt.
Wer benutzt diese Maschine eigentlich?
Unser Zertifikat
Kundenfall: Von Plasmaproblemen zum Gewinn
Der Kunde– Ein in den USA ansässiger Hersteller mit über 100 Jahren Betriebsgeschichte in der Textil-, Kunststoff- und Metallverarbeitung. Sie betrieben mehrere Plasma- und CO₂-Laserschneidmaschinen und boten maßgeschneiderte Schneiddienstleistungen für Metallbleche und -rohre in der Küchengeräte-, Haushaltsgeräte-, Bau- und Automobilindustrie an.
Der wahre Schmerz– Ihre Produktionslinie hat Geld gekostet. Plasmaschneider waren langsam, erzeugten breite Schnittfugen und raue Kanten, die eine Nachbearbeitung erforderten, und erzeugten so viel Rauch, dass eine Gefahr für die Gesundheit bestand. CO₂-Laser? Ständige Wartung-Laserröhren, Kühlsysteme, Spiegel, Linsen und Hilfsgasversorgungen mussten häufig ausgetauscht werden-1. Und die Schnittqualität war nicht konstant. Die Instabilität des Trägers führte zu Ausschussraten, die die Margen schmälerten.
Die Lösung– Sie brauchten eine Maschine, die sowohl Platten als auch Rohre mit hoher Präzision schneiden konnte. Wir haben unseren leichten Faserlaserschneider mit 3 kW Leistung empfohlen. Das offene Design und die einzelne Plattform machten es kompakt genug für die bestehende Grundrissaufteilung. Wir führten eine Online-Live-Demonstration zum Schneiden von 8 mm Kohlenstoffstahl und 3 mm Aluminium durch, damit sie sich vor der Entscheidung von der Qualität überzeugen konnten.
Das Ergebnis– Gesamtverarbeitungseffizienz um 30 % verbessert. Keine Schlackenreinigung mehr. Keine thermische Verformung mehr. Kein Rauch mehr, der den Laden füllt. Sie kämpften nicht nur mit dringenden Aufträgen, sondern erledigten Aufträge tatsächlich schneller als ihre Konkurrenten.
Eine bestimmte Kennzahl war ausschlaggebend: Sie schnitten 2 mm 304-Edelstahl mit 32 m/min-ungefähr 40-mal schneller als ihr Plasmatisch-ohne Schlacke und mit schweißfertigen Kanten ohne Schleifen.
Alles, was Sie wissen müssen
Was ist der wirkliche Unterschied zwischen einem Faserlaser und einem CO₂-Laser zum Metallschneiden?
Faserlaser arbeiten mit einer Wellenlänge von 1,07 µm, die von Metallen viel effizienter absorbiert wird als CO₂ mit 10,6 µm. Das bedeutet, dass die Faser auf dünnem Blech zwei- bis fünfmal schneller schneidet. Glasfaser wird außerdem mit einem Wirkungsgrad von 30–50 % über Steckdosen betrieben, verglichen mit einem CO₂-Wirkungsgrad von 10–15 %-, sodass Ihre Stromrechnung um etwa zwei-Drittel sinkt. Und Fiber hat keine Verbrauchsmaterialien oder Gasnachfüllungen.
Wie lange hält die Laserquelle tatsächlich?
Faserlaserdioden laufen in der Regel 100.000 Stunden, bevor eine merkliche Verschlechterung auftritt. Das sind über 11 Jahre 24/7-Betrieb. CO₂-Laser beginnen nach etwa 30.000 Stunden abzubauen.
Können Anfänger diese Maschine bedienen?
Ja, aber lassen Sie das Training nicht ausfallen. Moderne CNC-Software ist benutzerfreundlich und ermöglicht den Import von DWG-/DXF-Zeichnungen mit nur einem Klick. Die meisten Maschinen verfügen über einen Auto-Fokus, der sich automatisch an unterschiedliche Materialstärken anpasst. Dennoch ist ein Laser ein leistungsstarkes Werkzeug. -Eine ordnungsgemäße Schulung ist nicht optional, sondern unerlässlich.
Wie ist die Lieferzeit und wie erfolgt der Versand?
Die Standardlieferung beträgt je nach Konfiguration 15–30 Werktage. Die Maschine wird als Ganzes in einen 40-HQ-Container geladen. -Keine Demontage erforderlich. Wir kümmern uns um die Exportdokumentation und können Ihnen Spediteure empfehlen.
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