Kleiner Portal-Faserlaserschneider
Kleiner Portal-Faserlaserschneider

Kleiner Portal-Faserlaserschneider

Was diese Maschine ist: Bei einem kleinen Portal-Faserlaserschneider handelt es sich um ein CNC-Blechschneidsystem, das zur Positionierung des Schneidkopfes ein Überkopfportal -eine bewegliche Brücke- verwendet. Anstelle von schweren Stahlgussteilen besteht das Portal aus einer Aluminiumlegierung in Luftfahrtqualität-, was die Gesamtleistung der Maschine reduziert...
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Hebei Juliang Technology Co., Ltd. ist einer der führenden Hersteller und Lieferanten von kleinen Portal-Faserlaserschneidern in China. Gerne können Sie hier in unserem Werk CE-zertifizierte Maschinen aus China kaufen. Alle kundenspezifischen Maschinen zeichnen sich durch hohe Qualität und wettbewerbsfähige Preise aus.

 

Was diese Maschine ist

 

Bei einem kleinen Portal-Faserlaserschneider handelt es sich um ein CNC-Blechschneidsystem, das zur Positionierung des Schneidkopfes ein Überkopfportal -eine bewegliche Brücke- verwendet. Anstelle schwerer Stahlgussteile besteht das Portal aus einer Luftfahrtaluminiumlegierung, die das Gesamtgewicht der Maschine um etwa 30–40 % reduziert. Dies bedeutet, dass Sie die gleiche Schnittqualität wie eine vollwertige Industriemaschine- mit einer Positionierungsgenauigkeit von ±0,3 mm- erhalten, ohne Platz- und Kostennachteile. Die Maschine verarbeitet Standardblechgrößen bis zu 1500 x 3000 mm und schneidet Kohlenstoffstahl, Edelstahl, Aluminium und andere Metalle mit einer Faserlaserquelle im Bereich von 1000 W bis 3000 W.

Für kleine Fertigungsbetriebe läuft die Entscheidung oft darauf hinaus: Investieren Sie in einen großen, teuren Laser, der Ihren Arbeitsbereich dominiert, oder lagern Sie die Arbeit weiter aus und nehmen Sie lange Wartezeiten in Kauf. Ein kompakter Portal-Faserlaserschneider bietet einen guten Mittelweg.

Diese Maschine ist platzsparend-. Eine 1500 x 3000 mm große Einheit benötigt einschließlich der umliegenden Fläche nur etwa 4-6 Quadratmeter, so dass keine größere Umstrukturierung der Werkstatt erforderlich ist.

Es verbraucht normalen Strom. Bestimmte Modelle können mit standardmäßigem 220-V-Einphasenstrom betrieben werden, sodass keine kostspieligen elektrischen Aufrüstungen erforderlich sind.

Es ist für die meisten gängigen Schneidaufgaben geeignet. Normalerweise schneiden kleine Werkstätten Kohlenstoffstahl mit einer Dicke von bis zu 12 mm. Eine 1000-W-3000-W-Maschine bewältigt dies problemlos.

Es ist günstiger. Die leichtere Bauweise, die kleineren Motoren und das einfachere Design tragen zu einem niedrigeren Preis bei.

Wofür es nicht ist. Es ist nicht für das kontinuierliche Schneiden von 25-mm-Platten oder für den Betrieb rund um die Uhr ausgelegt. Für die meisten kleinen Betriebe, die im Ein- oder Zweischichtbetrieb arbeiten, ist diese Einschränkung jedoch tatsächlich ein Vorteil, sodass sie perfekt für Ihre typische Arbeitsbelastung geeignet sind.

Umgang mit Laserschneidproblemen

 

 

Grate an der Schnittkante: Wahrscheinlich durch eine verschmutzte Schutzlinse oder falsche Fokussierung verursacht. Reinigen Sie die Linse zunächst mit Linsentüchern und Isopropylalkohol. Wenn es beschädigt ist, ersetzen Sie es.
Inkonsistente Qualität zwischen Chargen: Unterschiede in der Stahlchemie verschiedener Lieferungen können sich auf die Schnitte auswirken. Eine kleine Änderung des Kohlenstoffgehalts verändert die Leistung des Lasers. Wenn sich die Qualität plötzlich ändert, vermuten Sie einen Materiallieferantenwechsel. Passen Sie als ersten Schritt die Vorschubgeschwindigkeit um 5–10 % an, anstatt die Leistung oder das Gas zu ändern.
Qualitätseinbußen bei langen Auflagen: Die thermische Ausdehnung des Maschinenrahmens während des Betriebs ist die Ursache. Bei jedem Temperaturanstieg um 10 Grad dehnt sich Stahl um etwa 0,012 mm pro Meter aus. Bei einem 3-Meter-Bett bedeutet dies eine Änderung von 0,036 mm bei einer Steigung von 10 Grad. Um enge Toleranzen einzuhalten, lassen Sie die Maschine vor dem Start 30 Minuten lang aufwärmen.
Linsenverschmutzung: Auf dem Schutzfenster kann sich Metalldampf ansammeln, der den Strahl streut und die Qualität beeinträchtigt. Überprüfen Sie die Linse jeden Morgen, um Problemen vorzubeugen.

 

CE

 

 

CE

 

UMP

 

 

 
FAQ
 

 

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Was ist der Unterschied zwischen einem kleinen Portal-Faserlaserschneider und einer Hochleistungs-Industriemaschine?

Der Hauptunterschied ist der Arbeitszyklus. Eine kleine Portalmaschine kann 8–10 Stunden am Tag durchgängig laufen. Eine Hochleistungsmaschine kann rund um die Uhr laufen. Wenn Sie eine Schicht arbeiten, ist das kleine Portal in Ordnung. Wenn Sie im Dreischichtbetrieb arbeiten, brauchen Sie die Hochleistungsmaschine. Schnittqualität und Genauigkeit sind gleich. Der Preisunterschied ist erheblich.

02/

Wie lange dauert es, bis sich ein neuer Bediener an die Maschine gewöhnt hat?

Der grundlegende Vorgang-Dateien laden, Material vorbereiten, Schnitte ausführen-nimmt für jemanden, der mit der Werkstattausrüstung vertraut ist, etwa zwei bis drei Tage in Anspruch. Das Programmieren neuer Teile dauert länger, etwa 1–2 Wochen für jemanden mit CAD-Erfahrung. Die Steuerung verfügt über voreingestellte Parameter für gängige Materialien, sodass der Bediener nicht alles von Grund auf neu einstellen muss.

03/

Was passiert, wenn die Maschine kaputt geht?

Wir bieten rund um die Uhr Remote-Video-Support. Die meisten Probleme werden aus der Ferne diagnostiziert.-Der Techniker sieht, was Sie sehen, und führt Sie durch die Behebung. Teile, die ausgetauscht werden müssen, versenden wir und begleiten Ihr Team durch die Installation. Bei schwerwiegenderen Problemen ist eine Rücksendung-an-Werksreparaturen möglich. Unsere durchschnittliche Reaktionszeit beträgt weniger als 2 Stunden.

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Wie bewältigt die Maschine unterschiedliche Materialstärken ohne manuelle Einstellung?

Die Steuerung speichert Schnittparameter für unterschiedliche Materialien und Dicken. Wählen Sie „Edelstahl, 2 mm“ und die Maschine stellt Leistung, Geschwindigkeit und Gas automatisch ein. Der Bediener muss die Einstellungen nicht für jeden Auftrag manuell anpassen. Die Parameterbibliothek ist in das Steuerungssystem integriert. Für neue oder ungewöhnliche Materialien können Sie benutzerdefinierte Parameter manuell eingeben und für die zukünftige Verwendung speichern.

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Über Juliang Technology

 

Hebei Juliang Technology Co., Ltd. begann 2014 mit dem CNC-Schneiden. Das Unternehmen hat sich von tragbaren Schneidemaschinen zu Portalsystemen entwickelt und produziert heute Faserlaserschneidemaschinen, Laserschweißmaschinen und Plasma-/Flammen-CNC-Schneidgeräte-über 20 Produktspezifikationen.

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