Hebei Juliang Technology Co., Ltd. ist einer der führenden Hersteller und Lieferanten von Mini-Rohrlaserschneidemaschinen in China. Gerne können Sie hier in unserem Werk CE-zertifizierte Maschinen aus China kaufen. Alle kundenspezifischen Maschinen zeichnen sich durch hohe Qualität und wettbewerbsfähige Preise aus.
Eine Mini-Rohrlaserschneidmaschine ist ein kompaktes CNC-System, das speziell für die Bearbeitung von Rohren, Rohren und Profilen mit kleinem -Durchmesser-, typischerweise Rundrohren mit einem Durchmesser von 8 mm bis 160 mm und Vierkantrohren mit einem Durchmesser von 8 × 8 mm bis 160 × 160 mm, entwickelt wurde. Dabei wird eine Faserlaserquelle verwendet, die über ein Glasfaserkabel an einen Schneidkopf geleitet wird, der sich entlang der Rohrachse bewegt, während das Spannfutter das Werkstück dreht. Die Maschine schneidet runde, quadratische, rechteckige, ovale und speziell geformte Profile in einer einzigen Aufspannung.
Bei der Bezeichnung „Mini“ geht es sowohl um die Stellfläche der Maschine als auch um die Tubengrößen, die sie verarbeiten kann. Ein Mini-Rohrlaserschneider benötigt in der Regel etwa 50 % weniger Stellfläche als eine Standard-Rohrschneidemaschine. Es ist für Werkstätten konzipiert, in denen der Platz begrenzt ist-kleine Fertigungsbetriebe, Möbelhersteller, Zulieferer von Automobilteilen und Schilderhersteller.

Was „Mini“ eigentlich bedeutet
Der Unterschied zwischen einem Mini-Rohrlaser und einem Standard-Rohrlaser liegt nicht nur in der Größe der Maschine. Es verändert Ihre Arbeitsweise.
Eine Standard-Rohrschneidemaschine verarbeitet Durchmesser bis zu 350 mm oder mehr und Rohrlängen bis zu 12 Metern. Es erfordert eine beträchtliche Bodenfläche-typischerweise 10 bis 15 Meter Länge. Es ist für die Massenproduktion von Rohren mit großem-Durchmesser konzipiert.
Ein Mini-Rohrlaserschneider verarbeitet Durchmesser von 8 mm bis 160 mm und Rohrlängen von 1.000 mm bis 6.500 mm. Die Maschine ist kompakt genug, um in eine kleine Werkstatt zu passen. Die Grundfläche ist typischerweise weniger als 7 Meter lang. Es ist für die Produktion kleiner bis mittlerer Chargen konzipiert, bei denen Flexibilität wichtiger ist als der bloße Durchsatz.
Wo Mini-Rohrlaserschneider verwendet werden
Möbelherstellung
Stuhlgestelle, Tischbeine, Regalsysteme und Bettgestelle.
Fitnessgeräte
Fitnessrahmen, Hantelständer und Cardio-Gerätekonstruktionen.
Motorrad- und Automobilteile
Auspuffkomponenten, Lenker, Fahrgestellrohre und Überrollkäfige.
HVAC und Sanitär
Rohrschneiden für gewerbliche und private Systeme.
Medizinische Geräte und Elektronik
Ultra-Röhren mit kleinem Durchmesser.
Beschilderung und dekoratives Metall
Schriftzüge, Rahmen und architektonische Elemente.
Mini vs. Standard: Der wahre Unterschied
Eine Standard-Rohrschneidemaschine ist für die Produktion mit großem {{0}Durchmesser und langer-Länge ausgelegt. Es ist schwer, nimmt Platz ein und kostet deutlich mehr.
Ein Mini-Rohrlaserschneider ist für die Produktion von kleinen-Durchmessern, kurzen-bis-mittleren-Längen konzipiert. Es ist kompakt, benötigt weniger Stellfläche-und reduziert den Stellflächenbedarf in der Regel um 30 bis 50 %-und kostet weniger. Die Minimaschine verarbeitet etwa 80 % dessen, was tatsächlich durch die Tür einer kleinen Fertigungshalle kommt.
Der Kompromiss-ist der Durchsatz. Eine Standardmaschine verarbeitet größere Rohre schneller und kann rund um die Uhr laufen. Eine Minimaschine ist für Werkstattarbeiten konzipiert-ein bis zwei Schichten, mäßiges Volumen, schneller Wechsel zwischen verschiedenen Rohrgrößen.
Ein Mini-Rohrlaserschneider verarbeitet Durchmesser von 8 mm bis 160 mm und Längen bis zu 6,5 Meter. Es beansprucht deutlich weniger Stellfläche-in der Regel wird die Stellfläche um 30 % bis 50 % reduziert. Ein Standard-Rohrschneider bewältigt größere Durchmesser und längere Längen, kostet aber mehr und nimmt mehr Platz ein. Die Minimaschine ist für die Produktion kleiner bis mittlerer Serien auf begrenztem Raum konzipiert.
Runde, quadratische, rechteckige, ovale und speziell-geformte Profile. Das Spannsystem passt sich verschiedenen Formen an und die CNC steuert die Drehung entsprechend.
Ein Mini-Rohrlaserschneider ist normalerweise weniger als 7 Meter lang und etwa 0,5 Meter breit. Das integrierte Design reduziert den Platzbedarf im Vergleich zu Standard-Rohrschneidern um 30 bis 50 %.
Ja. Die Maschine kann Fasen zur Schweißnahtvorbereitung schneiden. Dies ist bei den meisten Konfigurationen eine Standardfunktion und macht einen separaten Anfasvorgang überflüssig.







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