Hebei Juliang Technology Co., Ltd. ist einer der führenden Hersteller und Lieferanten von seitlich montierten Rohrlaserschneidmaschinen in China. Gerne können Sie hier in unserem Werk CE-zertifizierte Maschinen aus China kaufen. Alle kundenspezifischen Maschinen zeichnen sich durch hohe Qualität und wettbewerbsfähige Preise aus.

Produktübersicht

Der Standardaufbau für die meisten Rohrlaser besteht darin, dass das Rohr auf einem Bett ruht, an einem Ende geladen, in der Mitte geschnitten und am anderen entladen wird. Dies ist ein funktionaler Aufbau, der jedoch viel Platz auf dem Boden beansprucht und es erforderlich macht, dass sich die Bediener um die Maschine bewegen müssen. Eine seitlich montierte Laserschneidmaschine für Rohre revolutioniert dies. Das Spannfutter ist seitlich positioniert und der Schneidkopf nähert sich dem Material nicht von oben, sondern von der Seite. Dies ist nicht nur eine kleine Anpassung; Es ist eine völlige Neuinterpretation des Prozesses.

Verschleiß verstehen

Die Laserquelle selbst ist recht robust und für eine Betriebsdauer von 100.000 Stunden ausgelegt. Bestimmte Teile müssen jedoch regelmäßig gewartet werden.

Schutzgläser-Dies sind die empfindlichsten Komponenten. Eine verschmutzte Linse absorbiert Laserenergie und kann möglicherweise zu Rissen führen. Reinigen Sie sie täglich mit Linsenpapier und Alkohol und tauschen Sie sie aus, wenn sie zerkratzt sind.

Düsen- Die Öffnung der Düse nutzt sich mit der Zeit ab, was zu gezackten Schnittkanten führt. Ersetzen Sie sie, wenn die Schnittqualität nachlässt. Düsen sind kostengünstig, daher ist es ratsam, einen Vorrat von 20 bis 30 Stück bereitzuhalten.

Keramikringe- Dies sind Opferteile. Bei einem Absturz des Schneidkopfes bricht typischerweise zuerst der Keramikring. Halten Sie stets Ersatzteile bereit. Sie sind weitaus günstiger als ein ganz neuer Schneidkopf.

Spannbacken- Metallstaub und das Drehen des Rohrs verschleißen mit der Zeit die Spannbacken. Reinigen Sie sie täglich und ersetzen Sie sie, wenn sie anfangen, das Rohr ungleichmäßig zu greifen.

Führungsschienen- Maschinen mit seitlichen Halterungen halten ihre Führungsschienen im Allgemeinen sauberer, da Schmutz auf natürliche Weise abfällt.

Dennoch bedürfen sie einer regelmäßigen Reinigung und Schmierung. Streben Sie eine tägliche Reinigung und wöchentliche Schmierung an.

Vorteil

Design

Das Rohr ist tiefer positioniert, was zu einem niedrigeren Schwerpunkt führt. Dadurch werden Vibrationen bei Hochgeschwindigkeitsrotationen erheblich reduziert. Stellen Sie sich ein schweres Rohr vor, das sich mit 80 U/min dreht – es erzeugt eine beträchtliche Zentrifugalkraft. Der niedrigere Schwerpunkt führt zu weniger Vibrationen und damit zu einer besseren Schnittqualität.

Führungsschienen

Im Gegensatz zu Standardmaschinen, bei denen sich Schlacke und Metallstaub auf den Schienen ansammeln und diese schneller verschleißen, halten seitlich{0}montierte Maschinen die Schienen sauber. Sie sind an der Seite des Bettes, abseits des Schneidvorgangs, positioniert, sodass Schmutz herausfallen kann. Dadurch bleiben die Schienen sauberer und halten länger.

Futter

Das Spannfutter einer Standardmaschine befindet sich oft am Ende des Bettes, manchmal auf Kopfhöhe. Bei einer seitlich-angebauten Maschine befindet es sich auf Hüfthöhe, sodass es für den Bediener viel einfacher zu erreichen ist. Aufgaben wie das Reinigen der Backen, das Wechseln der Spannfutter oder das Einstellen der Spannkraft sind einfacher, wenn Sie sich nicht bücken müssen.

Das Laden von Röhren ist mit einem seitlich-montierten Design einfacher. Der Schlauch wird von der Seite und nicht vom Ende her eingeführt. Dadurch kann der Bediener das nächste Rohr laden, während die Maschine noch schneidet. Standardmaschinen benötigen zum Beladen einen Zugang zum Heck, was zusätzlichen Platz erfordert. Mit einer seitlich montierten Rohr-Laserschneidmaschine kann der Bediener vorne bleiben.

Anwendungsszenarien

Möbelherstellung

Stuhlgestelle, Tischbeine, Regalsysteme.

Automobilteile

Abgasanlagen, Überrollkäfige, Fahrwerkskomponenten.

Fitnessgeräte

Fitnessstudio-Rahmen, Hantelständer, Cardio-Geräte-Strukturen.

Bau und Architektur

Handläufe, Gerüste, Strukturstützen.

Allgemeine Fertigung

Jede Werkstatt, die Rohre verarbeitet und über begrenzte Stellfläche verfügt.

andere Probleme

Was ist der Unterschied zwischen einem seitlich-montierten Rohrlaser und einem Standard-Rohrlaser?

Bei einem Standard-Röhrenlaser befindet sich die Röhre oben auf dem Bett und erfordert einen Zugang von beiden Seiten. Bei einer seitlich-montierten Maschine befindet sich das Rohr neben dem Bett, sodass eine einseitige-Bedienung möglich ist. Die seitlich montierte Maschine benötigt weniger Stellfläche und lässt sich leichter be- und entladen.

Warum wird der seitlich-montierte Typ als „High-{1}}Konfiguration“ bezeichnet?

Denn der seitlich{0}montierte Typ erfordert ein sehr stabiles freitragendes-Hauptspindelgehäuse und -bett, um dem Drehmoment beim Schneiden standzuhalten. Es stellt hohe Anforderungen an das mechanische Design und die Herstellungsstandards und ist auch mit höheren Kosten verbunden. Die Präzisions- und Automatisierungsvorteile, die es mit sich bringt, lohnen sich jedoch für High-End-Produktionsszenarien.

Kann die seitlich-montierte Rohrlaserschneidemaschine Edelstahl und Aluminium schneiden?

Ja. Die Maschine verarbeitet Kohlenstoffstahl, Edelstahl, Aluminium, Kupfer und Messing. Edelstahl erfordert Stickstoffunterstützungsgas. Aluminium erfordert aufgrund seiner Wärmeleitfähigkeit leicht andere Parameter.

Welche Wartung benötigt die Maschine?

Täglich: Schutzlinse und Düse prüfen. Reinigen Sie die Linse mit Linsenpapier und Alkohol. Wöchentlich: Kühlmittelstand und Luftfilter prüfen. Monatlich: Führungsschienen und Antriebssysteme prüfen. Das seitlich-montierte Design hält Schmutz von den Schienen fern, sodass diese länger sauber bleiben.