Hebei Juliang Technology Co., Ltd. ist einer der führenden Hersteller und Lieferanten von 3000-W-Faserlaserschweißgeräten in China. Gerne können Sie hier in unserem Werk CE-zertifizierte Maschinen aus China kaufen. Alle kundenspezifischen Maschinen zeichnen sich durch hohe Qualität und wettbewerbsfähige Preise aus.

Produktübersicht
Der 3000-W-Faserlaserschweißer ist für die Verbindung von Metallen wie Edelstahl, Kohlenstoffstahl, Aluminium, Kupfer, Messing und anderen Metallen mithilfe eines konzentrierten Faserlaserstrahls konzipiert. Er wird mit 380 V Dreiphasenstrom betrieben und liefert eine kontinuierliche Laserleistung von 3.000 W, um Materialien mit einer Dicke von bis zu 8 mm in einem einzigen Durchgang zu schweißen.
Kurz gesagt, diese Maschine automatisiert den Schweißprozess und ersetzt Fachwissen durch Zuverlässigkeit. Sie können das Schleifen zwischen den Durchgängen überspringen, hitzebedingte Verformungen-vermeiden und sich nicht mehr mit der Reinigung von Spritzern befassen. Es garantiert jedes Mal eine saubere, robuste Schweißnaht.
So funktioniert ein Faserlaserschweißsystem
Eine Laserquelle erzeugt einen Strahl von etwa 1080 nm, der ideal für Metalle ist. Dieser Strahl wird über ein Glasfaserkabel zum Schweißkopf geführt. Dort konzentriert eine Optik den Strahl auf einen winzigen Punkt von nur 0,2 mm. Diese intensive Energie schmilzt das Metall an der Verbindungsstelle. Wenn Sie Material hinzufügen müssen, kann ein Drahtvorschubgerät Zusatzmetall liefern. Alternativ können Sie für Stumpfverbindungen an dünneren Materialien auch ohne Zusatzwerkstoff (autogen) schweißen.
Die Angabe „3000 W“ gibt die Dauerleistung der Laserquelle an. Das bedeutet, dass er 3000 Watt liefern kann und so eine beträchtliche Energiemenge auf einen kleinen Bereich konzentriert. Bei Kohlenstoff- und Edelstahl führt dies typischerweise zu einer Eindringtiefe von 8–10 mm in einem einzigen Durchgang. Bei Aluminium ist mit einer Eindringtiefe von ca. 5–6 mm zu rechnen.
Aufgrund der hohen Leistung benötigt das System eine Wasserkühlung; Luftkühlung würde nicht ausreichen. Ein Kühler sorgt für eine konstante Temperatur sowohl der Laserquelle als auch der Optik, was für eine zuverlässige Schweißqualität bei längerem Einsatz unerlässlich ist.
Häufige Probleme, die ich gesehen habe
Halten Sie Ihre Schutzlinse sauber, da diese die Optik vor Spritzern schützt. Überprüfen und reinigen Sie es regelmäßig mit 99 %igem Ethanol und Linsenpapier. Eine verschmutzte Linse führt zu inkonsistenten Schweißnähten.
Stellen Sie eine gute Gasqualität sicher, indem Sie sauberes, trockenes Hilfsgas (Argon oder Stickstoff, je nach Material) verwenden. Feuchtigkeit in den Gasleitungen beeinträchtigt die Schweißqualität.
Passen Sie die Fokuseinstellung für unterschiedliche Materialstärken an. Die Voreinstellungen der Maschine sind ein guter Ausgangspunkt, es kann jedoch eine Feinabstimmung erforderlich sein.
Achten Sie auf die Schweißgeschwindigkeit. Wenn es zu schnell ist, reicht die Durchdringung nicht aus; wenn du zu langsam bist, verbrennst du durch. Beginnen Sie erneut mit Voreinstellungen und nehmen Sie dann Anpassungen vor.
Wo 3000-W-Faserlaserschweißgeräte dies tatsächlich verwenden
Automobilbau:Für hoch{0}feste, zuverlässige Verbindungen in Fahrgestellstrukturen, Antriebsstrangkomponenten, Batteriemodulen, Abgassystemen und Karosseriebaugruppen.
Luft- und Raumfahrt:Wird zum Schweißen von Titankomponenten, Turbinenschaufeln und Flugzeugstrukturteilen verwendet.
Schiffbau:Für schwere -Strukturschweißungen in Schiffsanwendungen.
Schwere Maschinen und Baugeräte: Auf Strukturbauteilen, Rahmen und Anbaugeräten für Bagger, Lader und ähnliche Geräte.
Medizinische Geräte:Unverzichtbar für chirurgische Instrumente und Implantate, bei denen Präzision und Sauberkeit von entscheidender Bedeutung sind.
Elektronik:Wird auf Leiterplatten, Steckverbinder und Präzisionskomponenten angewendet.
Möbel und Küchengeräte: Wird in Ofenhalterungen, Gerätekomponenten und dekorativen Metallarbeiten verwendet.
Herstellung von Elektrofahrzeugbatterien:Zur Montage von Batteriemodulen in Pkw-Elektrofahrzeugen, Nutzfahrzeugen und Energiespeichersystemen.
Lohnwerkstätten und Hersteller: Ideal für einmalige- und kleine-Schweißaufgaben, die eine schnelle Einrichtung und Vielseitigkeit erfordern.

FAQ
Wie sieht die typische Lernkurve für Bediener aus?
Der Grundbetrieb dauert etwa 2-3 Tage. Die meisten Bediener führen innerhalb einer Woche Schweißnähte in Produktionsqualität durch. Dies ist deutlich kürzer als das WIG-Schweißen, dessen Beherrschung Monate dauert. Die Maschine steuert die kritischen Variablen -Leistung, Geschwindigkeit und Fokus – der Bediener führt den Brenner daher hauptsächlich entlang der Verbindung.
Kann ich die Maschine mit einem Roboter oder einer Automatisierung verwenden?
Ja. Das System unterstützt die Integration mit Roboterarmen und automatisierten Bewegungssystemen. Die Laserquelle und der Schweißkopf können zum automatisierten Schweißen an einem Roboterarm montiert werden. Das Steuerungssystem umfasst Schnittstellen zur externen Steuerung. Wir bieten Integrationsunterstützung für automatisierte Setups.
Wie hoch ist die Garantie auf das System?
Ein-Jahr Garantie auf die gesamte Maschine, zwei Jahre auf die Laserquelle. Verbrauchsmaterialien-Schutzfenster, Düsen, Kontaktspitzen-sind nicht abgedeckt. Wir bieten rund um die Uhr Remote-Video-Support. Wenn Teile benötigt werden, versenden wir diese und führen Ihr Team aus der Ferne durch den Austausch.
Benötigt das 3000-W-Faserlaserschweißgerät einen Kühler?
Ja. Bei 3000 W reicht die Luftkühlung nicht aus. Der Kühler ist eine erforderliche Komponente, keine Option. Der Kühler muss für die Wärmelast ausgelegt sein-typischerweise 4–6 kW Kühlleistung, abhängig von der Umgebungstemperatur. Der Kühler benötigt Wasseranschlüsse und eine ausreichende Belüftung.






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