Hebei Juliang Technology Co., Ltd. ist einer der führenden Hersteller und Lieferanten von Huayuan-Metallplasmaschneidern in China. Gerne können Sie hier in unserem Werk CE-zertifizierte Maschinen aus China kaufen. Alle kundenspezifischen Maschinen zeichnen sich durch hohe Qualität und wettbewerbsfähige Preise aus.
Was ist diese Maschine?
Der Huayuan Metal Plasma Cutter ist eine computergesteuerte thermische Schneidmaschine. Es verwendet einen ionisierten Gaslichtbogen, der auf etwa 20.000 Grad erhitzt wird, um elektrisch leitende Metalle mit einer Dicke von bis zu 30 mm zu schneiden. Der Lichtbogen schmilzt das Metall und ein Gasstrom mit hoher Geschwindigkeit entfernt das geschmolzene Material und hinterlässt eine saubere Kante, die vor dem Schweißen normalerweise nur wenig geschliffen werden muss. Diese Maschine ist ideal für Werkstätten, die häufig Kohlenstoffstahl, Edelstahl und Aluminium schneiden, insbesondere wenn es um Blechdicken geht, die für Faserlaser nicht kosteneffektiv sind. Es arbeitet mit Druckluft, wodurch die Betriebskosten deutlich niedriger sind als bei Laser- oder Wasserstrahlsystemen.

Wie sich die Verbrauchsmaterialien des Plasmasystems abnutzen
Obwohl Plasmasysteme über dieselben grundlegenden Verbrauchsmaterialien verfügen, hängt deren Verschleiß ganz davon ab, was Sie schneiden.
Elektrode
Der Hafniumeinsatz der Elektrode erodiert durch den Lichtbogen, wodurch die Schnittqualität allmählich abnimmt. Sie werden eine breitere Schnittfuge und rauere Kanten bemerken. Ersetzen Sie es, wenn die Qualität um 10 -15 % sinkt. Mit der aktuellen Ramp{6}}-Technologie von Huayuan erreichen Sie mit Elektroden normalerweise 3–5 Lichtbogenstunden.
Düse
Der Lichtbogenaustrittspunkt an der Düse erweitert sich mit der Zeit und erzeugt einen weniger fokussierten, breiteren Lichtbogen. Dies führt zu mehr Schlacke und einer breiteren Schnittfuge. Düsen halten normalerweise 2-4 Bogenstunden. Sie sind kostengünstig, daher tauschen die meisten Geschäfte sie nach einem Zeitplan aus, anstatt darauf zu warten, dass sie kaputt gehen.
Wirbelring
Dieses Verbrauchsmaterial ist weniger offensichtlich, aber entscheidend. Es leitet den Gasstrom um die Elektrode. Verschleiß führt hier zu einer Instabilität des Lichtbogens, die sich in unregelmäßigem Verhalten oder einem plötzlichen Abfall der Schnittqualität äußert, selbst bei neuer Elektrode und Düse. Tauschen Sie es etwa alle 3–4 Elektrodenwechsel aus.
Häufiger Fallstrick
Tauschen Sie die Verbrauchsmaterialien nicht einzeln aus. Wenn die Schnittqualität nicht gut ist, tauschen Sie Elektrode und Düse gemeinsam aus. Das Mischen alter und neuer Teile löst das Problem selten.
Materialebenheit und Schnittqualität
Der Metall-Plasmaschneider von Huayuan eignet sich am besten für relativ flaches Material. Hier ist die Aufschlüsselung:
Die Brennerhöhensteuerung muss einen konstanten Abstand, normalerweise 1,5–3 mm, über dem Metall einhalten. Wenn sich Ihre Platte über einen Meter um mehr als 2 mm verbiegt oder verzieht, kann die Höhensteuerung nicht schnell genug reagieren. Dies bedeutet, dass die Düse zu nahe kommen und abstürzen oder sich zu weit entfernen könnte, was zu einer schlechten Schnittqualität führt.
Was Geschäfte tun:
Viele Betriebe, die mit dickem Blech arbeiten, lagern ihr Material flach und verwenden eine Richtpresse oder ein Bett, wenn es vor dem Schneiden stark verzogen ist. Während einige sich für eine Rollenrichtmaschine entscheiden, reichen für die meisten Fertigungsbetriebe gute Lagerungspraktiken aus.
Beispiel aus der Praxis-:
Ein Kunde, der 20-mm-Bleche für Brücken zuschneidet, teilte mit, dass er eine Charge Stahl mit etwa 3 mm Biegung auf einer Länge von 3 Metern erhalten habe. Sie versuchten es zu schneiden, aber die Kantenqualität war inkonsistent und es kam zu mehreren Düsenabstürzen. Das Wichtigste: Glätten Sie es zuerst oder vermeiden Sie es, es zu schneiden.
FAQ
Wie oft sollte ich die Kalibrierung der Brennerhöhensteuerung überprüfen?
Einmal pro Woche oder immer dann, wenn Sie die Materialstärke ändern. Die Brennerhöhensteuerung verwendet eine spannungsbasierte -Rückkopplungsschleife-wenn der Spannungswert schwankt, schwankt auch die Brennerposition. Reinigen Sie die Kontaktringe und führen Sie einen Kalibriertestschnitt am Schrott durch. Dauert 5 Minuten und erspart jede Menge Kopfschmerzen.
Kann ich den Metall-Plasmaschneider von Huayuan zum Fugenhobeln oder Flämmen verwenden?
Ja, aber Sie benötigen eine andere Taschenlampe und andere Einstellungen. Beim Fugenhobeln wird Material entfernt, anstatt es durchzuschneiden-nützlich für die Schweißnahtvorbereitung und Fehlerbeseitigung. Das Huayuan-Netzteil unterstützt das Fugenhobeln mit der richtigen Konfiguration. Fragen Sie uns nach den Optionen für das Fugenhobelset.
Was passiert, wenn das IGBT-Modul irgendwann ausfällt?
Das Netzteil schaltet sich entweder vollständig ab oder zeigt unregelmäßige Ausgangssignale an. -Stromschwankungen, Lichtbogeninstabilität, zufällige Abschaltungen. Das Dual---Moduldesign bedeutet, dass Sie manchmal mit einem Modul weiterarbeiten können, während das andere ersetzt wird. Ersatzmodule sind verfügbar und können von Ihrem Wartungsteam unter Anleitung ausgetauscht werden.
Woher weiß ich, wann es Zeit ist, den Lüfter auszutauschen?
Der Kühlventilator des Netzteils läuft während des Schneidens kontinuierlich. Wenn es anfängt, knirschende oder klappernde Geräusche zu machen, nähert sich das Ende-seines-Lebens. Das Lüfterlager fällt nach und nach aus. Ersetzen Sie ihn, wenn Sie Geräusche hören.-Ein festsitzender Lüfter führt zu einer Überhitzung der IGBTs und zum Abschalten der Maschine.

Wie wir Sie unterstützen
Der Service beginnt an dem Tag, an dem Sie kaufen-nicht an dem Tag, an dem etwas kaputt geht-3. Unser Engineering-Team kümmert sich um die Installationsanleitung, die Inbetriebnahmeunterstützung und die Bedienerschulung. Wir bieten rund um die Uhr technischen Remote-Video-Support durch mehrere Techniker-3.
Serviceprozess:Anfrage geht ein → Telefon-/Videodiagnose → Beurteilung durch einen Techniker → Versand von Teilen (falls erforderlich) → Fernführung für den Austausch
Zurücksenden-zur-Werksreparatur:Der Kunde versendet die Ausrüstung → Kaufbeleg → Leistungstest → Fehleranalyse durch den Techniker → Kostenlose Reparatur (oder Angebot, wenn die Garantie abgelaufen ist) → Reparatur der Ausrüstung → Burn-in-Test → Verpacken und versenden → Kundenbenachrichtigung
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