Hebei Juliang Technology Co., Ltd. ist einer der führenden Hersteller und Lieferanten von Mison-Metallplasmaschneidern in China. Gerne können Sie hier in unserem Werk CE-zertifizierte Maschinen aus China kaufen. Alle kundenspezifischen Maschinen zeichnen sich durch hohe Qualität und wettbewerbsfähige Preise aus.
Was diese Maschine ist
Ein Mison Metal Plasma Cutter ist ein CNC-{0}gesteuertes System, das einen auf etwa 20.000 Grad überhitzten ionisierten Gaslichtbogen -verwendet, um elektrisch leitende Metalle zu durchtrennen. Der Lichtbogen schmilzt das Material, während Hochgeschwindigkeitsgas das geschmolzene Metall wegbläst und eine saubere Kante hinterlässt, die vor dem Schweißen normalerweise nur minimal geschliffen werden muss.
Wir haben dies für Betriebe entwickelt, die Kohlenstoffstahl, Edelstahl und Aluminium-schneiden, insbesondere wenn die Plattendicke über das hinausgeht, was Faserlaser kosteneffizient verarbeiten können-. Der Betrieb erfolgt mit Druckluft, was die Betriebskosten niedrig hält.
Wie der Arc tatsächlich funktioniert
Das Netzteil sendet Spannung durch den Brenner. Zwischen Elektrode und Düse zündet ein Pilotlichtbogen, der das durch den Brennerkopf strömende Gas ionisiert. Wenn Sie den Brenner nahe an das Werkstück bringen, wird der Hauptlichtbogen auf das Metall übertragen. Dieser Lichtbogen, der durch eine kleine Düse eingeengt wird, konzentriert genug Wärme, um Stahl durchzuschmelzen.
Der Mison verwendet eine nicht-hochfrequente-Lichtbogenzündung. Herkömmliche Hochfrequenz-Startsysteme können benachbarte elektronische-CNC-Steuerungen, Computer und sogar empfindliche Messgeräte stören. Der Nicht--HF-Ansatz beseitigt dieses Problem vollständig.
Verbrauchsmaterialien und Wartung: Was verschleißt?
Elektroden und Düsen sind die wichtigsten Teile, die verbraucht werden. Der Lichtbogen führt dazu, dass sie mit der Zeit erodieren. Wenn Sie täglich ein 65-A-System betreiben, müssen Sie die Verbrauchsmaterialien wahrscheinlich alle ein bis zwei Wochen austauschen. Die aktuelle Ramp-{6}}Up-Technologie der Mison trägt dazu bei, ihre Lebensdauer zu verlängern.
Sie sollten die Taschenlampe auch regelmäßig überprüfen. Halten Sie Ausschau nach lockeren Verbindungen, ausgefransten Kabeln oder Abnutzung der Keramikabschirmung.
Auch Luftfilter müssen regelmäßig ausgetauscht werden. Verstopfte Filter können dazu führen, dass Ihre Verbrauchsmaterialien vorzeitig ausfallen.
Wo Mison Metall-Plasmaschneider ihre Spuren hinterlassen
Baustahlherstellung
Dies ist der häufigste Einsatzbereich für CNC-Plasmaschneider. Betriebe, die Träger, Säulen, Grundplatten und Verbindungselemente für Gebäude und Brücken herstellen, verlassen sich täglich auf diese Maschinen. Die Teile selbst -Halterungen, Zwickel, Flansche, Versteifungen-sind normalerweise einfach, aber das Material ist dick und das Volumen groß. Ein 100-A-Mison-System schneidet 16-20-mm-Platten schnell und sorgt so für minimale Ausfallzeiten.
Schiffbau und Schiffbau
Werften arbeiten mit massiven Platten für Rümpfe, Schotte und Decks-oft in Dicken, die für einen Faserlaser eine Herausforderung darstellen würden. Plasma bietet eine wirtschaftliche Möglichkeit, dieses Material zu verarbeiten. Die 100-prozentige Auslastung des Mison ist hier von entscheidender Bedeutung, da in diesen Werkstätten oft Dauerschichten ohne längere Pausen laufen. Eine Maschine, die häufig abgekühlt werden muss, würde zu erheblichen Verzögerungen führen. Die HF-freie Lichtbogenzündung ist auch in Werftumgebungen von Vorteil, in denen häufig empfindliche Elektronik und Messgeräte vorhanden sind.
Herstellung und Reparatur von Schwermaschinen
Bergbaufahrzeuge, Bagger, Bulldozer und landwirtschaftliche Maschinen bestehen aus schwerem Stahlblech und müssen häufig repariert werden, was zu einem stetigen Bedarf an Ersatzteilen führt. Betriebe, die Bergbaubetriebe oder Bauflotten bedienen, nutzen Plasmaschneider zur Herstellung von Verschleißplatten, Schaufelkomponenten, Fahrwerksteilen und Rahmenverstärkungen.
Bau und Infrastruktur
Bauwerke wie Brücken, Strommasten und Fundamente von Windkraftanlagen erfordern robuste Stahlkomponenten, die beim Plasmaschneiden effizient verarbeitet werden können. Auch wenn eine Fertigung vor Ort-nicht immer praktikabel ist, benötigen Fertigungsbetriebe, die diese Projekte beliefern, kostengünstige-Maschinen zum Schneiden dicker Bleche. Im Vergleich zum Laser ist Plasma aufgrund seiner geringeren Anschaffungskosten auch für kleinere Betriebe zugänglich, die im Infrastruktursektor wettbewerbsfähig sein möchten.
Wartung, Reparatur und Betrieb (MRO)
Plasmaschneiden eignet sich nicht nur für die Massenproduktion-. Wartungsabteilungen in Fabriken, Bergwerken und Kraftwerken bewahren Plasmasysteme für Ad-hoc-Reparaturen, das Ausschneiden beschädigter Abschnitte, die Herstellung kundenspezifischer Halterungen oder die Rückgewinnung verwendbarer Materialien aus Schrott auf. Das Mison-System eignet sich hier gut, insbesondere zum Schneiden von Edelstahl oder Aluminium, wenn Autogenbrennstoff keine Option ist.
Allgemeine Lohnfertigung und kundenspezifische Fertigung
Lohnwerkstätten, die vielfältige Anfragen-Sonderteile, Prototypen, Kleinserien-bearbeiten, finden Plasmaschneiden äußerst vielseitig. Es kann jedes leitfähige Metall in einem breiten Dickenbereich schneiden, ohne dass die umfangreichen Einrichtungs- oder Werkzeugkosten anderer Verfahren anfallen.
Metallkunst und Beschilderung
Durch Plasmaschneiden entstehen saubere Kanten, die sich ideal für dekorative Metallarbeiten wie Beschilderungen, architektonische Elemente und Skulpturen eignen. Die CNC-Steuerung eignet sich für komplexe Formen und effizientes Verschachteln.
Häufig gestellte Fragen
Kann ich mit demselben Brenner Edelstahl und Aluminium schneiden?
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Gleiche Taschenlampe, andere Einstellungen. Das Mison-System speichert mehrere Parameterprofile, sodass Sie Einstellungen für jedes Material speichern und bei Bedarf abrufen können. Edelstahl schneidet langsamer als Baustahl. Aluminium schneidet gut, erfordert jedoch einen anderen Gasdruck und eine andere Brennerhöhe.
Kann ich dies in einen vorhandenen CNC-Tisch integrieren oder muss ich das gesamte System kaufen?
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Wir verkaufen das Netzteil und den Brenner als Einzelpaket, wenn Sie bereits über einen Tisch und eine CNC-Steuerung verfügen. Der Mison kommuniziert über standardmäßige analoge und digitale Schnittstellen. Wir hatten schon Kunden, die alte Plasma- oder Autogenbrennstofftische mit dem Mison-Netzteil nachgerüstet haben. Senden Sie uns einfach Ihre Tischspezifikationen und Controller-Details.
Wie hoch ist die typische Lebensdauer des Netzteils bei täglicher Nutzung?
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Die meisten unserer Kunden haben 8-10 Jahre Zeit, bevor sie über einen Austausch nachdenken. Die IGBT-Module sind die Hauptkomponenten – sie sind für Millionen von Schaltzyklen ausgelegt.
Wie laut ist es beim Schneiden?
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Laut genug, dass Gehörschutz Pflicht ist. Der Lichtbogen erzeugt am Ohr des Bedieners etwa 95-100 dB. Doppelter Gehörschutz ist gängige Praxis. Das Geräusch kommt vom Lichtbogen selbst und vom Luftstrom – dagegen kann man nicht viel machen.
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