Hebei Juliang Technology Co., Ltd. ist einer der führenden Hersteller und Lieferanten von kettenmontierten Faserlaserschneidmaschinen in China. Gerne können Sie hier in unserem Werk CE-zertifizierte Maschinen aus China kaufen. Alle kundenspezifischen Maschinen zeichnen sich durch hohe Qualität und wettbewerbsfähige Preise aus.
Was einen schienenmontierten Laser unterscheidet.-
Die meisten Menschen stellen sich Laserschneiden als etwas vor, das auf einem festen Tisch geschieht. Man legt ein Blatt auf, es schneidet, man nimmt es ab. Das funktioniert gut für 3-Meter-Platten. Aber wenn die Platte 12 Meter lang ist und mehrere Tonnen wiegt, ändern sich die Regeln.
Eine auf Schienen montierte Faserlaser-Schneidemaschine ist auf Schienen aufgebaut, die direkt am Werkstattboden verankert sind. Das Portal läuft auf diesen Schienen, nicht auf dem Bett selbst. Das Bett ist segmentiert -, wobei jeder Abschnitt unabhängig und mit seinem eigenen Fundament verschraubt ist. Diese Trennung ist der springende Punkt. Das Gewicht der Platte verformt die Schienen nicht. Die beim Schneiden entstehende Wärme wird nicht von einem Abschnitt auf einen anderen übertragen. Die Maschine bleibt über 15 Meter oder mehr präzise.
Wie die Maschine tatsächlich funktioniert
Das schienenmontierte Design ist unkompliziert. Auf dem Boden werden Parallelschienen installiert, typischerweise mit einer Spurweite von 2,4 Metern bis 4,2 Metern, abhängig von der Plattenbreite. Auf diesen Schienen fährt das Schneidportal. Eine Seite ist das Antriebsende mit zwei Servomotoren für präzise Bewegungen. Die andere Seite ist ein angetriebener Mitnehmer mit Synchronisation, um die Rechtwinkligkeit aufrechtzuerhalten.
Das Bett ist eine separate Struktur-typischerweise aus Stahlplatten, die mit Verstärkungsrippen verschweißt,-entspannt und flach bearbeitet sind. Die Bettabschnitte sind unabhängig. Die beim Schneiden entstehende Wärmeausdehnung überträgt sich nicht von einem Abschnitt auf einen anderen. Dies ist bei einer 20-Meter- oder 30-Meter-Maschine von entscheidender Bedeutung.
Das Portal selbst verfügt über eine integrierte Aluminiumträgerkonstruktion, die leicht, steif und dynamisch stabil bei hohen Geschwindigkeiten ist. Der Balken erstreckt sich über die gesamte Breite des Bettes und der Schneidkopf bewegt sich daran entlang.
Der Installationsprozess: Was Ihnen niemand sagt
Eine kettenmontierte Faserlaser-Schneidemaschine wird nicht als einzelne Einheit geliefert. Stattdessen wird es in Abschnitten geliefert, in der Regel 4- oder 6-Meter-Module, die dann vor Ort zusammengebaut werden.
Die Vorbereitung des Fundaments ist ein entscheidender Schritt. Die Schienen der Maschine müssen sicher auf einer Betonplatte befestigt werden, die mit Stahl verstärkt ist und das Gewicht tragen kann. Diese Platte muss vollkommen eben sein; Selbst ein Unterschied von einem halben -Millimeter über 20 Meter Schiene kann die Schnittpräzision beeinträchtigen. Außerdem benötigt der Beton Zeit zum Aushärten, bevor mit der Installation begonnen werden kann. Häufig sind Probleme mit dem Fundament die Ursache für Verzögerungen.
Von der Ankunft bis zum ersten tatsächlichen Zuschnitt kann mit einer Dauer von etwa 3 bis 5 Werktagen gerechnet werden. Die ersten paar Tage sind dem Zusammenbau der mechanischen Teile gewidmet. Am dritten Tag geht es um den Anschluss der Strom- und Gasleitungen. Die letzten ein bis zwei Tage dienen Testschnitten und der Feinabstimmung der Maschineneinstellungen.
Diese Maschinen benötigen eine erhebliche Stromversorgung. Ein 12-kW-System verbraucht normalerweise etwa 80–100 Ampere bei 380 Volt. Für ein 30-kW-System benötigen Sie über 150 Ampere und einen separaten Transformator.
Anwendungsszenarien
Schiffbau: Dies ist seine Hauptanwendung. Das Gerüst besteht aus großen Stahlplatten.
Stahl-Service-Center: Diese Zentren verarbeiten Blechmaterialien für Kunden. Die Ausrüstung kann Teilestapel verarbeiten und verschiedene Formen aus einem einzigen Blatt schneiden. Durch die gleichzeitige Bearbeitung eines gesamten Blatts können Ausrichtungsprobleme vermieden werden, die durch das Verschieben und Neuausrichten der Materialien verursacht werden.
Schwermaschinenbau: Umfasst Schneidkomponenten für Bergbau-, Bau- und Landmaschinen.
Baustahlverarbeitung: Hier werden Stahlplatten für Gebäuderahmen, Brücken und andere Bauteile geschnitten.
Häufiges Problem
Wie hält man die Schienen über so große Entfernungen präzise?
Die Schienen werden präzisionsgeschliffen und mithilfe von Laserausrichtungswerkzeugen installiert. Jeder Schienenabschnitt wird einzeln nivelliert und das gesamte System auf Geradheit und Parallelität überprüft. Im Laufe der Zeit kann die thermische Ausdehnung die Ausrichtung beeinträchtigen. Wir empfehlen daher, die Geradheit der Schiene alle sechs Monate zu überprüfen. Die Maschine verfügt außerdem über eine in das Steuerungssystem integrierte automatische Kompensation von Temperaturänderungen.
Kann ich verschiedene Materialien auf einer kettenmontierten Faserlaser-Schneidemaschine schneiden?
Ja – er schneidet die gleichen Materialien wie jeder Faserlaser: Kohlenstoffstahl, Edelstahl, Aluminium, Kupfer, Messing und andere Metalle. Dem Material ist es egal, wie lang die Maschine ist – Laserquelle und Schneidkopf sind mit der gleichen Technologie ausgestattet. Der Hauptunterschied besteht darin, dass Sie längere Bleche in einem Durchgang statt in mehreren Aufspannungen schneiden können.
Ist die Wartung eines schienenmontierten Systems teurer als die eines Standardportals?
Nicht wesentlich. Die Wartungsaufgaben sind die gleichen – Schienen reinigen, Lager schmieren, Ausrichtung überprüfen. Der Hauptunterschied besteht darin, dass mehr Schienen gereinigt werden müssen und die Reinigung daher länger dauert. Die Schienen selbst sind langlebig – sie bestehen aus gehärtetem Stahl und sind für starke Beanspruchung ausgelegt. Die größten Zusatzkosten entstehen durch die anfängliche Schienenausrichtung und die regelmäßigen Kontrollen, die aufwändiger sind als bei einer kürzeren Maschine.
periodische Kontrollen, die aufwändiger sind als bei einer kürzeren Maschine.
Ration. Wir liefern Fundamentzeichnungen mit der Maschinendokumentation.
Kann eine Person ein schienengebundenes System bedienen?
Ja – die Maschine ist vollautomatisch. Ein Bediener kann das Blech laden, den Schnitt starten und den Prozess überwachen. Die Maschine führt das Schneidprogramm automatisch aus. Das Laden langer Bleche erfordert möglicherweise Hilfe oder einen Laufkran, für den Schneidvorgang selbst sind jedoch nicht mehrere Personen erforderlich. Das Steuerungssystem übernimmt die gesamte Bewegung – der Bediener überwacht lediglich.
Über uns
Hebei Juliang Technology Co., Ltd. wurde 2014 mit tragbaren Schneidemaschinen gegründet und baute 2015 seine erste Portalschneidemaschine. Das Unternehmen wurde 2018 offiziell gegründet, im selben Jahr wurde die Marke Xin Juliang registriert.
Unser aktuelles Produktsortiment umfasst Laserschneidmaschinen, Laserschweißmaschinen, Plasmaschneidanlagen und Brennschneidanlagen. Unser engagiertes Technikteam kümmert sich um die Installation, Inbetriebnahme und Schulung und bietet jederzeit einen 24-Stunden-Fernvideosupport.
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