Hebei Juliang Technology Co., Ltd. ist einer der führenden Hersteller und Lieferanten von Hochleistungs-Faserlaserschneidern in China. Gerne können Sie hier in unserem Werk CE-zertifizierte Maschinen aus China kaufen. Alle kundenspezifischen Maschinen zeichnen sich durch hohe Qualität und wettbewerbsfähige Preise aus.
Ein Hochleistungs-Faserlaserschneider ist ein CNC-Laserschneidsystem in Industriequalität-, das für einen einzigen Zweck entwickelt wurde: Schicht für Schicht Bearbeitung dicker Stahlplatten, ohne dass es zu Ausfällen kommt.
Wir haben dies für Betriebe gebaut, die jeden Tag dickes Material schneiden-Baustahlhersteller, Hersteller von Schwermaschinen, Werften und Stahl-Servicezentren.
Während Einsteiger-Laserschneider gut für dünne Bleche und gelegentliche Arbeiten geeignet sind, ist eine Maschine für die kontinuierliche Produktion konzipiert. Es verfügt über eine höhere Leistung (normalerweise 6.000 bis 20.000 W), ein schwereres Portal, das sich nicht durchbiegt, und ein robusteres Antriebssystem, das die Genauigkeit auch dann aufrechterhält, wenn Sie die Maschine stark belasten.
Problem 1:Langsames Schneiden dicker Materialien. Einfache Laserschneider haben es mit dickem Metall schwer. Eine 1500-W-Maschine benötigt möglicherweise 3–4 Durchgänge für 20-mm-Stahl, während eine 12000-W-Maschine die Bearbeitung in einem Durchgang erledigt – etwa 4–5 Mal schneller.
Problem 2:Außerplanmäßige Ausfallzeit. Weniger robuste Maschinen sind nicht für den Dauereinsatz ausgelegt. Ihre Antriebe nutzen sich schneller ab und die Schienen müssen häufiger ausgetauscht werden. Eine Hochleistungsmaschine behält bei guter Wartung ihre Präzision 10–15 Jahre lang, im Gegensatz zu leichteren Systemen, die 5–7 Jahre halten.
Problem 3:Schlechte Kantenbearbeitung bei dickem Metall. Wenn eine leichtere Maschine hinsichtlich der Dicke an ihre Grenzen stößt, wird die Schnittqualität beeinträchtigt. Eine Maschine hält die Kanten sauber, auch wenn Sie schnell oder durch dicke Platten schneiden. Die Schnittfuge des Lasers ist vollkommen gerade, im Gegensatz zur konischen Kante beim Plasmaschneiden.
Problem 4:Unzuverlässige Ergebnisse im Laufe des Tages. Temperaturschwankungen können die Genauigkeit bei langen Arbeiten beeinträchtigen. Der robuste Rahmen und das größere Kühlsystem eines Hochleistungsschneiders sorgen dafür, dass er auch bei längerem Betrieb stabil bleibt.
Problem 5:Versand dicker Blecharbeiten. Wenn Ihre aktuelle Maschine Platten mit einer Dicke von mehr als 20 mm nicht verarbeiten kann, verlieren Sie durch die Auslagerung Geld. Mit einer Maschine können Sie diese Aufgaben-im eigenen Haus erledigen, wodurch Zwischenhändlerkosten und Versandkosten entfallen.
Jeder Hochleistungs-Faserlaserschneider wird einer strengen Qualitätskontrolle unterzogen
Bettausrichtung: Wir bestätigen, dass Ihre Schienen und Ihr Bett perfekt eben und gerade sind und eine Geradheit von 0,3 mm pro 10.000 mm einhalten.
Rechtwinkligkeit des Portals: Unser Dual-{0}}Antriebssystem ist so kalibriert, dass das Portal und der Tisch perfekt im rechten Winkel zueinander stehen.
Laserkalibrierung: Wir messen und bestätigen die Leistungsabgabe des Lasers in verschiedenen Einstellungen und überprüfen die Positionierungsgenauigkeit auf ±0,3 mm und die Diagonal-/Kreisgenauigkeit auf ±0,1 mm.
Schnittqualitätstest: Wir schneiden Proben unterschiedlicher Materialstärken und prüfen sorgfältig die Kanten, die Rechtwinkligkeit und etwaige Krätze.
Einbrennen-: Die Maschine läuft mindestens acht Stunden lang, um frühzeitige Probleme zu erkennen.
Systemintegration: Wir führen gründliche gemeinsame Tests aller integrierten Teile durch, einschließlich CNC, Laserquelle, Kühlung und Gassystem.
Unser Zertifikat
FAQ
Wie gehe ich mit Teilen um, die länger als das Standardblattformat sind?
Sie legen das Laken so ein, dass die Überlänge über das Bett hinausragt. Die Maschine schneidet das gesamte Teil in einem Durchgang. Das Bett stützt das Laken entlang der Länge mit Rollen oder Stützen. Einige Kunden nutzen für sehr lange Bleche angetriebene Rollenfördersysteme.
Was passiert, wenn sich das Bett mit der Zeit ungleichmäßig setzt?
Jeder Abschnitt des modularen Bettes verfügt über unabhängige Nivellierstützen. Sie passen den eingeschwungenen Abschnitt an, ohne den Rest zu beeinflussen. Überprüfen Sie den Füllstand vierteljährlich und passen Sie ihn bei Bedarf an. Die meisten Geschäfte stellen fest, dass das Bett nach dem Nivellieren jahrelang stabil bleibt.
Kann ich später weitere Bettabschnitte hinzufügen, wenn mein Unternehmen wächst?
Ja, das ist der Sinn des modularen Aufbaus. Sie können Abschnitte in 4-Meter-Schritten hinzufügen. Die Steuerung unterstützt längere Verfahrwege. Wir empfehlen Ihnen, Ihr Fundament auf die maximal benötigte Länge zu planen, auch wenn Sie mit einem kürzeren Bett beginnen.
Beeinflusst das verlängerte Bett die Schnittgeschwindigkeit oder -genauigkeit?
Nein. Das Portal bewegt sich unabhängig von der Bettlänge mit der gleichen Geschwindigkeit. Die Genauigkeit wird durch das Dual-Antriebssystem und die Präzisionszahnstangen gewährleistet. Durch den längeren Verfahrweg bewegt sich das Portal insgesamt mehr, Geschwindigkeit und Genauigkeit bleiben jedoch gleichbleibend.
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