Hebei Juliang Technology Co., Ltd. ist einer der führenden Hersteller und Lieferanten von Hochgeschwindigkeits-Pulslaserschweißgeräten in China. Gerne können Sie hier in unserem Werk CE-zertifizierte Maschinen aus China kaufen. Alle kundenspezifischen Maschinen zeichnen sich durch hohe Qualität und wettbewerbsfähige Preise aus.

Was diese Maschine ist

Ein Hochgeschwindigkeits-Pulslaserschweißgerät ist ein Präzisionsschweißsystem, das Laserenergie in kurzen, kontrollierten Stößen abgibt -jeder Impuls dauert nur Millisekunden- und dabei genügend Spitzenleistung erzeugt, um Metalle zu schmelzen und zu verschmelzen, während die gesamte Wärmezufuhr bemerkenswert niedrig bleibt. Der Strahl wandert durch ein flexibles Glasfaserkabel zum Schweißkopf und ermöglicht so einen berührungslosen Betrieb auch an engen oder schwer zugänglichen Stellen.

Wir haben dies für Betriebe entwickelt, die dünne Materialien, hitzeempfindliche Komponenten oder reflektierende Metalle-schweißen, bei denen herkömmliches Schweißen zu Verformungen, Durchbrennen- oder Verformungen führen würde. Wenn Sie mit Edelstahl unter 1 mm, Kupferbatterielaschen oder unterschiedlichen Metallverbindungen arbeiten, ist dies das Werkzeug, nach dem Sie greifen.

Wie Impulsschweißen tatsächlich funktioniert

Viele Leute gehen davon aus, dass beim Laserschweißen einfach ein Auslöser gedrückt gehalten und ein Strahl über Metall bewegt wird. Dabei handelt es sich eigentlich um Dauerstrichschweißen, während das Impulsschweißen ganz anders funktioniert, was erhebliche Auswirkungen hat.

Hier ist die Aufschlüsselung: Der Laser lädt Kondensatoren auf und entlädt diese Energie dann in kurzen, intensiven Stößen. Jeder Impuls setzt für nur 1–10 Millisekunden eine hohe Spitzenleistung von oft mehreren Kilowatt frei. Während der kurzen Intervalle zwischen den Impulsen hat das Metall die Möglichkeit, abzukühlen. Dieser Vorgang wiederholt sich schnell, bei Frequenzen von 500 Hz oder sogar mehr.

Dadurch wird dank der hohen Spitzenleistung ein tiefes Eindringen in die Schweißnaht erreicht, gepaart mit einer sehr geringen Gesamtwärmeentwicklung, da das Metall zwischen den Impulsen abkühlt. Dadurch ist das Impulsschweißen ideal für dünne Materialien. Sie können 0,5-mm-Edelstahl effektiv schweißen, ohne ihn durchzubrennen, und Sie können sogar Kupfer schweißen, ohne dass der Strahl zurückprallt und Ihre Ausrüstung beschädigt.

Eine Werkstatt, mit der wir zusammenarbeiten, stellt Batteriegehäusekomponenten aus 0,3 mm starkem Edelstahl her. Sie teilten mit, dass Dauerstrichlaser einfach Löcher in so dünnes Material brennen würden. Ihr Hochgeschwindigkeits-Pulslaserschweißgerät erzeugt jedoch stets saubere Schweißnähte.

Wo das Impulsschweißen glänzt-und wo es zu kurz kommt

Diese Methode ist ideal für:

Dünnes Blech (weniger als 2 mm dick)
Reflektierende Metalle wie Edelstahl, Aluminium und Kupfer
Zusammenbau von Batteriepacks, z. B. Laschenschweißen und Stromschienenverbindungen
Herstellung medizinischer Geräte für Teile wie Sensorgehäuse und Instrumentenkomponenten
Elektronikgehäuse und -schränke
Verbindung unterschiedlicher Metalle
Anwendungen, bei denen die Minimierung von Wärmeverformungen wichtig ist

Es ist weniger geeignet für:

Dicke Bleche (über 5 mm), da das Dauerwellenschweißen schneller und effizienter ist.
Großvolumiges Schweißen, das eine tiefe Eindringtiefe erfordert.
Situationen, in denen das schnelle Schweißen dicker Materialien das Hauptziel ist.

Was beeinflusst die Schweißqualität?

Beim Schweißen kommt es vor allem auf die Impulsenergie und -dauer an. Das Überschreiten des richtigen Energieniveaus führt zum Verbrennen, während das Unterschreiten des richtigen Energieniveaus die Fusion verhindert. Mit dem Hochgeschwindigkeits-Pulslaserschweißgerät haben Sie beides genau im Griff, mit einstellbaren Pulsbreiten von 0,5–50 ms und einer Spitzenleistung von bis zu mehreren Kilowatt.

Gerade bei reflektierenden Materialien ist die richtige Fokussierung wichtig. Wenn der Fokus falsch ausgerichtet ist, prallt der Strahl ab, anstatt hineinzugehen. Das Gerät verfügt über ein CCD-Kamera-Bildverarbeitungssystem, das Ihnen bei der genauen Positionierung hilft.

Oft vernachlässigen Menschen die materielle Vorbereitung. Dinge wie Öl, Schmutz und Rost auf der Oberfläche beeinflussen die Qualität Ihrer Schweißnähte. Wenn Sie das Material vorher nur 30 Sekunden lang reinigen, können Sie sich stundenlanges Beheben von Fehlern ersparen.

Demonstration des Schweißeffekts

Alles, was Sie wissen müssen

Was ist der Unterschied zwischen Impulsschweißen und Dauerstrichschweißen?

Beim Impulsschweißen wird Energie in kurzen Stößen mit dazwischen liegenden Abkühlintervallen abgegeben. Dies hält den Wärmeeintrag gering und verhindert Verformungen bei dünnen Materialien. Beim Dauerwellenschweißen handelt es sich um einen gleichmäßigen Strahl, der bei dicken Materialien besser funktioniert, wenn eine tiefe Eindringtiefe erforderlich ist.

Kann ich mit dieser Maschine Kupfer schweißen?

Ja. Kupfer reflektiert den Laserstrahl, beim Pulsschweißen wird dies jedoch durch eine hohe Spitzenleistung zu Beginn jedes Pulses überwunden. Das Hochgeschwindigkeits-Pulslaserschweißgerät wurde speziell für reflektierende Materialien entwickelt und verfügt über einen Rückreflexionsschutz.

Benötigt die Maschine eine spezielle Schulung?

Die grundlegende Bedienung ist unkompliziert. -Die meisten Bediener sind innerhalb eines Tages damit vertraut. Die Bedienoberfläche ist intuitiv und das Vision-System hilft bei der Positionierung. Wir bieten Fernschulungen und detaillierte Handbücher.

Wie sieht der Wartungsplan aus?

Überprüfen Sie täglich das Schutzfenster. Reinigen Sie es, wenn Sie Spritzer sehen. Ersetzen Sie es, wenn es beschädigt ist. Das Kühlsystem muss regelmäßig gewartet werden. -Überprüfen Sie den Wasserstand und tauschen Sie die Filter jährlich aus. Die Laserquelle selbst erfordert keine regelmäßige Wartung.