Hebei Juliang Technology Co., Ltd. ist einer der führenden Hersteller und Lieferanten von CNC-Hochleistungsportal-Plasmaschneidmaschinen in China. Gerne können Sie hier in unserem Werk CE-zertifizierte Maschinen aus China kaufen. Alle kundenspezifischen Maschinen zeichnen sich durch hohe Qualität und wettbewerbsfähige Preise aus.

Produktübersicht

In der schweren Fertigung ist die Schneidemaschine entweder Ihr bestes Kapital oder Ihr größter Engpass. Wenn Sie durch eine Werkstatt für Baustahl gehen, werden Sie den Unterschied sehen: Eine Werkstatt stapelt fertige Teile, die zur Montage-bereit sind; Beim anderen müssen Monteure jede Kante schleifen, weil die Schnitte nicht rechtwinklig sind. Dieser Unterschied ist normalerweise auf eine Sache zurückzuführen:-die Struktur der Maschine. Ein Portal, das sich durchbiegt, Schienen, die sich ungleichmäßig abnutzen, oder ein Antriebssystem, bei dem eine Seite hinter der anderen zurückbleibt, beeinträchtigen die Schnittqualität auf jeder einzelnen Platte. Wenn Sie mit Materialstärken arbeiten, die einen Standardschneider überfordern würden, bietet Ihnen die CNC-Hochleistungs-Portal-Plasmaschneidmaschine die Stabilität und Leistung, um Schicht für Schicht durchzuarbeiten, ohne die Kantenqualität zu verlieren.

Was es auszeichnet, ist die schiere Robustheit des Designs. -Dieses Gerät wackelt nicht, wenn der Brenner zündet, und es verliert auch nach einem ganzen Tag intensiven Schneidens nicht an Genauigkeit. Die Kombination aus einem breiten kastenförmigen Balken, robusten 24-kg-Schienen und einem intelligenten synchronen Doppelantrieb gibt Ihnen die Stabilität, die Sie für gleichbleibend saubere Schnitte benötigen. Sie werden den Unterschied schon beim ersten Auftrag bemerken: geradere Kanten, weniger Schlacke und weniger Ausschussteile.

Strukturelles Design

Die Grundlage für zuverlässiges Schneiden ist eine Struktur, die Durchbiegungen widersteht. Wenn sich das Portal mit mehreren laufenden Brennern mit hoher Geschwindigkeit bewegt, stört jede Biegung im Rahmen den Schnitt. Das Design dieser Maschine ist von Grund auf darauf ausgelegt, dies zu verhindern.

Breite Kasten-Trägerkonstruktion

Der Träger besteht aus hochfestem Stahl mit großem Querschnitt und durchgehend mehreren Verstärkungsrippen. Die Geometrie ist so berechnet, dass sie Torsion beim Hochgeschwindigkeitsfahren standhält. Ein schwächerer Balken würde sich verdrehen und bei dicken Blechen verjüngte Kanten erzeugen; Das kastenförmige Design sorgt dafür, dass alles quadratisch bleibt, Schnitt für Schnitt.

Hochleistungs-Führungsschienen

Die Maschine läuft auf landesüblichen 24-kg-Hochleistungsschienen, die zur Oberflächenhärte wärmebehandelt-und auf einer hochpräzisen Schienenschleifmaschine geschliffen sind. Das schwerere Profil widersteht Verformungen und sorgt für eine glattere Rolloberfläche, was sich direkt in einer besseren Kantenqualität der fertigen Teile niederschlägt.

Intelligenter synchroner Doppelantrieb

Anstelle eines einzelnen Motors, der von einer Seite drückt, verwendet das Dual-{0}}Antriebssystem synchronisierte Motoren auf beiden Seiten der Brücke. Dadurch wird der „Voreil--Lag“-Effekt-eliminiert, bei dem eine Seite der anderen vorauseilt. Das Ergebnis sind geradere Schnitte über die gesamte Breite Ihrer Platte. Die Positionierungsgenauigkeit liegt bei ±0,3 mm und die Wiederholgenauigkeit bei ±0,1 mm.

Vergleich: Gantry-Plasma vs. tragbar vs. Laser

Dimension	Hand-Schneiden	Faserlaserschneider	Dieses Gantry-Plasma
Maximale Stahldicke	~30mm (langsam, manuell)	~25-30mm	60 mm (Plasma) / 300 mm (Flamme)
Schnittqualität	Operator-abhängig	Sehr glatt	Gut mit THC
Geschwindigkeit auf 20mm	Langsam	Am schnellsten	Schnell
Erstinvestition	Niedrig	Hoch	Mäßig
Betriebskosten	Hoch (Arbeit + Gas)	Niedrig	Mäßig
Geschicklichkeit erforderlich	Hoch	Mäßig	Mäßig

Was Ihnen das sagt:Wenn Sie den ganzen Tag dünnes Blech schneiden und Kanten in Spiegelqualität-benötigen, ist ein Laser kaum zu schlagen. Wenn Sie nur gelegentliche Schnitte benötigen, reicht möglicherweise ein Handbrenner aus. Wenn Sie jedoch regelmäßig Grobblech{{3}alles über 25 mm-bearbeiten und bei Hunderten von Teilen konsistente Ergebnisse benötigen, ist dieses Portalplasma die praktischste Wahl.

Steuerung und Betrieb

Das CNC-System Shanghai Fangling F2300B ist zuverlässig, reaktionsschnell und bewältigt komplexe Schnittpfade ohne Verzögerung. Die integrierte -Verschachtelungssoftware StarCAM (Beijing Star Peak) trägt dazu bei, die Materialausbeute zu maximieren, bevor der Brenner zündet.

Die Höhenverstellung der Lichtbogenspannung F1621 sorgt für den korrekten Abstand zwischen Brenner-zu-Platte und gleicht verzogene oder unebene Oberflächen aus. Eine gleichbleibende Höhe wirkt sich direkt auf die Schnittqualität und die Lebensdauer der Verschleißteile aus. Mit einer drahtlosen Fernbedienung können Sie die Maschine in Position bringen, ohne an die Hauptkonsole gebunden zu sein.

Anwendungen

Diese Maschine wurde für Branchen gebaut, in denen dickes Metall auf enge Toleranzen trifft:

Baustahlherstellung- Träger, Säulen, Grundplatten
Schiffbau- Rumpfabschnitte, Deckkomponenten
Brückenbau- Träger, Verbindungsplatten
Bergbauausrüstung- Brecherrahmen, Förderbandteile
Schwere Maschinen- Bagger- und Laderkomponenten

Die Plasmaleistungsoptionen reichen von LGK-100 bis LGK-300. Für Arbeiten mit extremer Dicke (bis zu 300 mm) ist die Flammenbrenneroption verfügbar – eine Maschine, zwei Prozesse.

Kundenerfolgsgeschichten

In Südostasien nutzt ein Schiffbauhersteller die SG--Serie, um Rumpfplatten mit gleichbleibender Genauigkeit zu profilieren und so die Nacharbeit um über 20 % zu reduzieren. Ein Stahl-Service-Center in Afrika verarbeitet täglich Strukturträger von 10 mm bis 60 mm mit einer SL-4×14-Aufstellung. Ein russischer Bergbaumaschinenhersteller hat einen SL-5×14 über 18 Monate lang mit minimalen Ausfallzeiten im Einsatz.

„Wir verwenden diese Portalschneider seit über drei Jahren. Die Struktur hält stand und der Fernsupport reagiert, wenn wir ihn brauchen.“ - Baustahlhersteller, Ostasien

Modelloptionen

Modell	Schnittformat (L×B)	Betriebssystem	Plasmakraft
SL-3×8	6000 mm × 2200 mm	Fangling F2300B	LGK-100/120/200/300
SL-3×14	12000 mm × 2200 mm	Fangling F2300B	LGK-100/120/200/300
SL-4×8	6000 mm × 3200 mm	Fangling F2300B	LGK-100/120/200/300
SL-4×14	12000 mm × 3200 mm	Fangling F2300B	LGK-100/120/200/300
SL-5×14	12000 mm × 4200 mm	Fangling F2300B	LGK-100/120/200/300
SL-6×14	12000 mm × 5200 mm	Fangling F2300B	LGK-100/120/200/300

Es sind auch gerade Stangenkonfigurationen erhältlich: 2200/3200/4200 mm Breite mit 4, 6, 8 oder 10 Brennerköpfen.

Hauptkomponenten

NEIN.	Komponente	Spezifikation	Marke
01	CNC-Steuerungssystem	F2300B	Shanghai Fangling
02	Nesting-Software	StarCAM	Pekinger Sterngipfel
03	Lichtbogenspannungs-Höhenkontrolle	F1621	Shanghai Fangling
04	Fernbedienung	F1521	Shanghai Fangling
05	Motor/Treiber	Z: Servo / X,Y: Schrittmotor	Leisai / Starter
06	Balken-/Schienenstruktur	Maßgeschneidert	Im-Haus
07	Proportionalventil	Standard	SMC
08	Elektrische Komponenten	Standard	Chint / Delixi
09	Spannungsregler (optional)	30KW	Maokun
10	Luftkompressor (optional)	15 kW, 16 kg	Ying Lei

Technische Spezifikationen

NEIN.	Parameter	Wert	Notiz
01	Länge der Führungsschiene	3500 mm	Anpassbar
02	Schienenmittenabstand	2000mm	-
03	Schnittbereich	1500 mm × 3000 mm	-
04	Z-Achsenhub	90mm	-
05	Maximale Verfahrgeschwindigkeit	7000 mm/min	-
06	Wiederholbarkeit	±0,1 mm	-
07	Positionierungsgenauigkeit	±0,3 mm	-
08	Plasmakraft	LGK-100 / 120 / 200 / 300	-
09	Verpackungsgröße	3600×600×700mm	-
10	Maschinengewicht	~350kg	-

Ingenieurphilosophie

Der Wert einer Schneidemaschine wird durch drei Faktoren bestimmt: wie gerade sie schneidet, wie lange sie präzise schneidet und wie schnell Probleme gelöst werden. Dieses Portalsystem ist auf diese Prioritäten ausgelegt.

Der Balken ist überdimensioniert,{{0}nicht weil zusätzlicher Stahl auf dem Papier gut aussieht, sondern weil ein Balken, der sich unter Last verbiegt, Teile erzeugt, die nicht passen. Die Schienen sind schwer und präzise {{2}geschliffen-, nicht weil das Marketing das sagt, sondern weil leichtere Schienen ungleichmäßig verschleißen und die Kantenqualität beeinträchtigen. Das duale-Antriebssystem ist synchronisiert-nicht, weil es eine schicke Funktion ist, sondern weil ein einseitig nacheilendes Portal Kegel statt quadratischer Kanten schneidet.

Jede Maschine wird im eigenen Haus zusammengebaut, unter Last getestet und vor dem Versand kalibriert. Der erste Schnitt in Ihrer Werkstatt muss tausendstelgenau sein, und das ist der Standard, nach dem wir produzieren.

Service, der funktioniert, wenn Sie ihn brauchen

Beginnen Sie mit einem Videoanruf-das ist immer der erste Schritt. Die meisten Probleme werden innerhalb von 15 Minuten diagnostiziert und gelöst. Wenn ein Teil benötigt wird, liegt ihm eine Schritt--für-Schritt-Anleitung bei, die Ihr Team nach Ihrem Zeitplan installieren kann. Wenn das Problem tiefer liegt, kommt das Gerät zurück in unsere Werkstatt. Wir testen es, reparieren es, durchlaufen einen vollständigen Einbrennzyklus und senden es zurück.

Bevor Sie sich verpflichten, können Sie Ihr Material gerne zu uns in die Einrichtung bringen. Wir schneiden Ihre Teile vor Ihren Augen zu. Wenn Sie nicht zufrieden sind, gehen Sie kostenlos und unverbindlich davon. Das ist kein Marketingversprechen-das ist unser Standardprozess.

Die Installation, Inbetriebnahme und Bedienerschulung vor Ort-wird von unserem Ingenieurteam übernommen. Und wenn Sie eine Nachtschicht haben oder über mehrere Zeitzonen hinweg arbeiten, ist der Fernsupport rund um die Uhr verfügbar.

Häufige Fragen

F: Welche Art von Geschäft profitiert am meisten von dieser Maschine?

A: Diejenigen, die regelmäßig Platten mit einer Stärke von 6 mm bis 60 mm schneiden und eine gleichbleibende Qualität über ganze Bleche hinweg benötigen, -Lohnwerkstätten mit unterschiedlichen Dicken und Strukturbauer, bei denen es auf Toleranzen ankommt. Die duale Plasma-/Flammenfunktion eignet sich auch für Betriebe, die gelegentlich sehr dicke Abschnitte schneiden.

F: Wie wähle ich die richtige Portalbreite aus?

A: Beginnen Sie mit Ihrer größten Plattengröße. . 6-Meter-Blätter passen auf 3×8 oder 4×{4}Meter-Längen, Sie benötigen 3×14 oder mehr. Fügen Sie für die Schienenbreite etwa 1 Meter zu Ihrer breitesten Platte hinzu, um mehr Brennerfreiheit zu erhalten. Kundenspezifische Längen sind in 2-Meter-Schritten erhältlich.

F: Plasma versus Flamme-Welches verwende ich?

A: Plasma ist bei Materialien bis zu 50 mm-Kohlenstoffstahl, Edelstahl und Aluminium schneller. Flame verarbeitet bis zu 300 mm, jedoch nur auf unlegiertem Stahl. Wenn Sie beides auf einer Maschine haben, können Sie für jeden Auftrag den richtigen Prozess auswählen, ohne das Werkstück bewegen zu müssen.

F: Wie funktioniert die Brennerhöhensteuerung?

A: Der F1621 überwacht die Lichtbogenspannung und passt die Brennerhöhe während des Schneidens kontinuierlich an. Dadurch werden Plattenverzug und unebene Oberflächen ausgeglichen. Wenn der Brenner auf ein Hindernis trifft, hebt das System ihn an, um eine Beschädigung der Düse zu verhindern.

F: Was ist der Unterschied zwischen den Modellen 3×8, 4×14 und 5×14?

A: Die Zahlen beziehen sich auf das Schnittformat-Länge × Breite in Metern. Größere Modelle verarbeiten längere Platten in einer Aufspannung ohne Neupositionierung, was die Bearbeitungszeit spart und die Genauigkeit verbessert. Die meisten Job-Shops beginnen mit einem 3×8 oder 3×14 und decken 80 % der typischen Arbeiten ab. Für die Großserienproduktion kleinerer Teile sind auch Konfigurationen mit mehreren Brennern verfügbar.

Kontakt

Vertriebs-Hotline: +86-156 3115 9021|E-Mail: sales@jlwmb.com
Wenn Sie bereit sind, über das manuelle Schneiden hinauszugehen oder von leichteren Geräten aufzurüsten, bietet diese Maschine die Leistung, Präzision und Zuverlässigkeit, die die Fertigung rentabel hält.
Unsere Vertriebs- und Technikteams reagieren mit maßgeschneiderten Empfehlungen, technischer Dokumentation und Musterverarbeitungsvereinbarungen.

„Stärke baut eine Marke auf, Integrität schmiedet die Zukunft.“