Hebei Juliang Technology Co., Ltd. ist einer der führenden Hersteller und Lieferanten von leichten CNC-Fräsern in China. Gerne können Sie hier in unserem Werk CE-zertifizierte Maschinen aus China kaufen. Alle kundenspezifischen Maschinen zeichnen sich durch hohe Qualität und wettbewerbsfähige Preise aus.
Dieser leichte CNC-Fräser ist ein computergesteuertes System-, das für die Metallbearbeitung entwickelt wurde. Es nutzt einen leistungsstarken Faserlaserstrahl, um eine Reihe von Blechen, darunter Stahl, Edelstahl, Aluminium und Kupfer, präzise zu schneiden. Im Gegensatz zu CO₂-Lasern, die auf Spiegeln und Gasen basieren, erzeugen Faserlaser den Strahl direkt in einer speziellen optischen Faser und übertragen ihn über ein flexibles Kabel. Mit einer kürzeren Wellenlänge (ca. 1,06 Mikrometer) wird es effizienter von Metallen absorbiert, was bedeutet, dass weniger Energie verschwendet wird und mehr für das Schneiden verwendet wird.
Aufgrund mehrerer entscheidender Vorteile sind diese Maschinen die erste Wahl in der Metallverarbeitung. Sie können Stahlbleche (von dünner bis mittlerer Dicke) bis zu dreimal schneller schneiden als Plasmaschneider, verbrauchen deutlich weniger Strom und erzeugen Kanten, die so sauber sind, dass vor dem Schweißen keine zusätzliche Nachbearbeitung erforderlich ist.
Raue Kanten
Dies geschieht häufig aufgrund einer falschen Fokussierung, einer beschädigten Düse oder einer verschmutzten Linse. Überprüfen Sie zunächst die Schutzlinse. Wenn es verschmutzt ist, reinigen Sie es mit Linsentüchern und Isopropylalkohol. Wenn es zerkratzt oder rissig ist, ersetzen Sie es. Überprüfen Sie dann die Düse auf Verschleiß und stellen Sie sicher, dass der Fokus richtig eingestellt ist.
Ungleichmäßige Schnittqualität
Unterschiede in den Materialchargen können dazu führen. Kleine Veränderungen im Kohlenstoff oder anderen Elementen wirken sich auf das Laserschneiden aus und die Maschine kann dies nicht automatisch ausgleichen. Wenn sich Ihre Schnittqualität plötzlich ändert, wenn Sie neues Material erhalten, hat Ihr Lieferant wahrscheinlich eine Änderung vorgenommen. Anstatt Leistung oder Gas anzupassen, versuchen Sie, die Vorschubgeschwindigkeit um 5–10 % zu optimieren.
Temperaturschwankungen
Der Rahmen der Maschine kann bei längerem Betrieb heiß werden. Bei jeder 10-Grad-Steigung dehnt sich Stahl um etwa 0,012 mm pro Meter aus. Auf einem 3-Meter-Bett bedeutet dies eine Ausdehnung von 0,036 mm bei einem Temperaturanstieg von 10 Grad. Die CNC berücksichtigt diese Wärmeausdehnung nicht. Bei dicken Materialien, die enge Toleranzen erfordern, lassen Sie die Maschine 30 Minuten lang aufwärmen, bevor Sie mit der Arbeit beginnen.
Schmutzige Linse
Auf dem Schutzfenster können sich Metalldämpfe und Staub ansammeln. Wenn dieser nicht gereinigt wird, wird der Laserstrahl gestreut, was zu einer Verschlechterung der Schnittqualität führt. Im schlimmsten Fall kann sogar die Fokussierlinse hinter dem Fenster beschädigt werden, was zu kostspieligen Reparaturen führt. Machen Sie es sich zur Routine, jeden Morgen die Linse zu überprüfen.
Unser Zertifikat
Installation und Einrichtung
Diese leichten CNC-Fräser werden in Einzelteilen geliefert und müssen-vor Ort zusammengebaut werden.
Stiftung– Die Maschine benötigt einen perfekt ebenen Betonboden. Selbst geringfügige Einbrüche auf einer großen Oberfläche können die Schnittgenauigkeit beeinträchtigen. Die Hersteller liefern Fundamentpläne, also verwenden Sie sie. Lassen Sie den Beton 7–10 Tage lang aushärten, bevor Sie die Maschine festschrauben.
Leistung– Ein 2-kW-System verbraucht etwa 20–30 Ampere bei 380 V drei-Phasen, und ein 6-kW-Gerät verbraucht 40–50 Ampere. Überprüfen Sie Ihre Stromversorgung, bevor die Maschine dort ankommt. Einige Geschäfte benötigen Upgrades.
Gas– Für Stahl benötigen Sie Sauerstoff und für Edelstahl Stickstoff. Beide müssen sauber und trocken sein. Wasser in den Leitungen kann die Optik beeinträchtigen und die Schnittqualität beeinträchtigen. Dies ist ein häufiges Problem. Beheben Sie es daher rechtzeitig, bevor die Maschine eintrifft.
Zeit– Planen Sie 3–5 Werktage von der Lieferung bis zu Ihrem ersten Schnitt für Einrichtung und Tests ein.
FAQ
Kann der leichte CNC-Fräser an spezifische Produktionsanforderungen angepasst werden?
Ja-Arbeitsbereich, Laserleistung, Automatisierungsoptionen und spezielle Konfigurationen sind alle anpassbar. Wir empfehlen Ihnen, uns typische Teilezeichnungen und Schätzungen des Produktionsvolumens zuzusenden. Unsere Ingenieure werden sich Ihre Anwendung ansehen und eine Konfiguration vorschlagen, die zu Ihrem Betrieb passt.
Wie geht die Maschine mit reflektierenden Materialien wie Aluminium und Kupfer um?
Faserlaser verarbeiten reflektierende Materialien besser als CO₂-Laser. Die kürzere Wellenlänge wird von Aluminium, Kupfer und Messing effizienter absorbiert. Für optimale Ergebnisse bei diesen Materialien sind jedoch möglicherweise bestimmte Parametereinstellungen und eine Gasauswahl erforderlich.
Was ist in der Garantie enthalten?
Ein-Jahr Garantie auf die gesamte Maschine. Verbrauchsmaterialien-Schutzfenster, Düsen, Keramikringe, Filter-sind nicht abgedeckt. Wir bieten rund um die Uhr Remote-Video-Support. Wenn Teile benötigt werden, versenden wir diese und führen Ihr Team aus der Ferne durch den Austausch. Reparaturen bei der Rücksendung-zur-Fabrik folgen einem Standardprozess mit klarer Kommunikation bei jedem Schritt.
Bieten Sie Installation und Schulung an?
Ja. Unsere Techniker sind nach der Installation zwei bis drei Tage vor Ort- und kümmern sich um die grundlegende Bedienung, tägliche Inspektionen, Parameteranpassung und Fehlerbehebung. Ihre Bediener lassen Teile unter Aufsicht laufen, bevor wir abfahren. Wir stellen außerdem detaillierte Handbücher und Videoreferenzen für die fortlaufende Schulung zur Verfügung.
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