Hebei Juliang Technology Co., Ltd. ist einer der führenden Hersteller und Lieferanten von Mini-Einarm-CNC-Plasmaschneidern in China. Gerne können Sie hier in unserem Werk CE-zertifizierte Maschinen aus China kaufen. Alle kundenspezifischen Maschinen zeichnen sich durch hohe Qualität und wettbewerbsfähige Preise aus.

Produktübersicht

DerMini-Einarm-CNC-Plasmaschneiderist eine leichte Schneidmaschine mit einseitigem{0}}Antrieb, die präzises Metallschneiden in kleine Werkstätten und auf engstem Raum ermöglicht. Die Konstruktion mit freitragendem Arm minimiert den Platzbedarf und liefert präzise Schnitte auf Blechen und Platten mit einer Breite von bis zu 1500 mm. Sie können es direkt auf dem zu schneidenden Stahl aufstellen, sodass keine schweren Materialhandhabungsgeräte erforderlich sind. Diese kleine Maschine bietet viel Leistungsfähigkeit auf kleinem Raum

Warum der Mini Single Arm Sinn macht

Es ist tatsächlich klein – nicht nur Marketinggespräch

Wenn wir Mini sagen, meinen wir es auch so. Die Host-Einheit wiegt nur etwa 100 kg und die Schienen lassen sich in Abschnitte zerlegen, die Sie auf einem Regal aufbewahren oder in die Ladefläche eines Standard-Lieferwagens werfen können. Für Geschäfte, in denen jeder Quadratmeter zählt, ist das wichtig. Sie reservieren einer Schneidemaschine keinen festen Platz. -Sie kommt heraus, wenn Sie sie brauchen, und verschwindet wieder, wenn Sie fertig sind.

Ein Arm, weniger Platz auf dem Boden

Das einarmige Cantilever-Design läuft über eine statt zwei Antriebsschienen. Dadurch benötigt die Maschine weniger Breite als ein Portalsystem mit gleicher Schneidleistung. Sie erhalten eine Schnittbreite von 1500 mm ohne zusätzliche Stellfläche. Es handelt sich um einen praktischen Kompromiss-, der sich gut für kleine Fertigungsbetriebe, Werkstätten und mobile Auftragnehmer eignet.

Duale Spannung – 110 V und 220 V bereit

Das Steuerungssystem unterstützt sowohl 110-V- als auch 220-V-Eingang, was bedeutet, dass es funktioniert, egal ob Sie sich in einer nordamerikanischen Werkstatt mit Standardsteckdosen oder in einer europäischen Werkstatt mit 220-V-Stromversorgung befinden. Keine spezielle Verkabelung, keine Transformatorkästen zum Herumschleppen. Einfach einstecken und schneiden

Unser Zertifikat

Verarbeitungsqualität und Materialien – was dieses Modell auszeichnet

Der Rahmen besteht aus pulverbeschichtetem Stahlrohr-, um Rost und Kratzern im Werkstattboden zu widerstehen. Die Beschichtung ist nicht nur kosmetischer Natur-sie bietet eine Schutzschicht gegen die Art der Abnutzung, die auftritt, wenn Sie Schienen über Beton- und Stahlplatten gleiten lassen.

Die Führungsschienen sind aus gehärtetem Kohlenstoffstahl gefertigt. Dies ist der entscheidende Teil für die Genauigkeit. Weichere Schienen verschleißen ungleichmäßig, und dann beginnen Ihre Schnitte außerhalb der Spezifikation zu geraten. Unsere Schienen werden auf enge Toleranzen geschliffen und auf Härte geprüft, bevor sie in die Produktion gehen.

Der Zahnstangenantrieb verwendet Ritzel aus gehärtetem Stahl, die während der Bewegung einen gleichmäßigen Eingriff gewährleisten. Die Einzelarmbaugruppe erhält an den Drehpunkten zusätzliche Verstärkungen, um ein Durchbiegen zu verhindern. Flex scheint vielleicht keine große Sache zu sein, aber bei einer Breite von 1500 mm führt selbst ein kleines Wackeln an der Armhalterung zu einer sichtbaren Lücke an der Schnittkante.

Wir schirmen die Steuerkabel gegen elektromagnetische Störungen ab. -Plasmalichtbögen erzeugen viel Rauschen, das die Steuerungssignale verfälschen kann. Ohne entsprechende Abschirmung kommt es zu unregelmäßigen Brennerbewegungen, die Schnitte ruinieren und Material verschwenden. Wir haben dies an mehreren Plasmamarken getestet, um sicherzustellen, dass es stabil bleibt.

Häufig gestellte Fragen

Was bedeutet „einarmig“ bei diesem Mini-CNC-Plasmaschneider?

Dies bedeutet, dass die Maschine ein einseitiges Antriebssystem anstelle der Zwei-{1}Schienen-Portalkonstruktion verwendet, die man bei größeren Maschinen sieht. Der Schneidkopf hängt an einem Arm, der sich über die gesamte Breite bewegt. Dadurch wird die Stellfläche der Maschine erheblich reduziert, während bei den meisten Fertigungsarbeiten dennoch präzise Schnitte erzielt werden.

Wie ist das im Vergleich zur Verwendung eines Handplasmabrenners?

Handplasma gibt Ihnen Flexibilität für grobe Schnitte, aber Sie sind durch die Stabilität Ihrer Hand und die Zeit, die zum Markieren von Formen benötigt wird, eingeschränkt. Die CNC-Maschine folgt einer digitalen Datei genau-Sie erhalten wiederholbare Genauigkeit, können komplexe Formen schneiden und müssen keine Zeit mit dem Markieren oder Ausschleifen von Fehlern verbringen.

Welche Größe der Plasmastromquelle benötige ich?

Für typische Arbeiten in der Automobil- und Leichtfertigung an 3 mm bis 12 mm dickem Stahl funktioniert eine Plasmaversorgung mit 40 A bis 65 A einwandfrei. Für schwerere Arbeiten bis zu 25 mm benötigen Sie 80 A bis 120 A. Wir können Plasmaquellen liefern oder Marken empfehlen, die gut mit unserem Controller funktionieren.

Wie bekomme ich meine Designs in die Maschine?

Zeichnen Sie Ihren Entwurf in einer CAD-Software, speichern Sie ihn als DXF oder DWG und laden Sie ihn auf ein USB-Laufwerk. Schließen Sie den USB-Stick an die Maschine an, wählen Sie die Datei aus und die Maschine zeichnet den Schneidpfad nach. Der Controller übernimmt die Werkzeugweggenerierung, sodass Sie keinen G--Code schreiben müssen.

Kann ich das auch zum Brennschneiden verwenden?

Ja, die Maschinenstruktur unterstützt Brennschneiden mit zusätzlicher Halterung für einen Autogenbrennstoff und Gassteuerungen. Es ist in erster Linie für das Plasmaschneiden konzipiert, wir bieten jedoch eine Brennschneidekonfiguration an, wenn Sie hauptsächlich mit dickem Kohlenstoffstahl arbeiten und die Kosteneinsparungen von Autogen bei dickem Blech wünschen.

Über Juliang Technology Co., Ltd.

Juliang Technology Co., Ltd. stieg im Jahr 2008 in die CNC-Schneidausrüstungsbranche ein. Zunächst konzentrierten wir uns auf die Bereitstellung tragbarer Systeme für kleine Werkstätten und mobile Auftragnehmer. Obwohl diesen Kunden der Platz oder das Budget für die Anschaffung industrieller Portalmaschinen fehlte, benötigten sie dennoch hochpräzise Schneidlösungen.
Unser Werk in der Stadt Shijiazhuang in der Provinz Hebei ist für die gesamte Produktionskette verantwortlich: Rahmenherstellung, Führungsschienenverarbeitung, Montage des Steuerungssystems und Endprüfung, alles im Werk abgeschlossen. Wir verfügen über ein Forschungs- und Entwicklungsteam, das Designs basierend auf Kundenfeedback direkt verbessert. Beispielsweise wurde das abnehmbare Führungsschienensystem für den einachsigen Mini-CNC-Plasmaschneider auf der Grundlage der durch die Kommunikation mit Kunden ermittelten Anforderungen entwickelt. Sie brauchten ein Gerät, das in Standard-Kastenwagen passt.