3-in-1-Handfaserlaserschweißgerät
3-in-1-Handfaserlaserschweißgerät

3-in-1-Handfaserlaserschweißgerät

Produktdefinition Ein 3-in-1-Handfaserlaserschweißgerät ist ein tragbares Laserbearbeitungssystem, das Schweiß-, Reinigungs- und Schneidfunktionen in einem einzigen Handgerät integriert. Das System erzeugt einen Faserlaserstrahl mit einer Wellenlänge von etwa 1070–1080 nm, der durch eine Faser geleitet wird...
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Hebei Juliang Technology Co., Ltd. ist einer der führenden Hersteller und Lieferanten von 3-in-1-Handfaserlaserschweißgeräten in China. Gerne können Sie hier in unserem Werk CE-zertifizierte Maschinen aus China kaufen. Alle kundenspezifischen Maschinen zeichnen sich durch hohe Qualität und wettbewerbsfähige Preise aus.

 

Produktdefinition

 

Der 3-in-1-Handfaserlaserschweißer ist ein vielseitiges, tragbares System zum Schweißen, Reinigen und Schneiden. Es nutzt einen Faserlaserstrahl (ca. 1070–1080 nm Wellenlänge), der über ein Glasfaserkabel an eine Handpistole geliefert wird. Die von 0,2 mm bis 2,0 mm einstellbare Brennfleckgröße des Strahls ermöglicht eine präzise Metallverbindung, eine effektive Entfernung von Oberflächenverunreinigungen und das Schneiden dünner Materialien. Alle drei Funktionen werden von einer einzigen Laserquelle und einem einzigen Steuersystem betrieben, wobei durch austauschbare Düsen und Parameteranpassungen eine nahtlose Umschaltung ermöglicht wird. Die Leistungsoptionen reichen von 800 W bis 3.000 W und umfassen Luftkühlung für 800–1.200-W-Modelle und Wasserkühlung für Geräte mit höherer Leistung.

Modusumschaltung und Hardwarekonfiguration

 

Um die Funktionen zu wechseln, müssen Sie Hardwareänderungen und Parameteranpassungen vornehmen:

Schweißen: Installieren Sie die Schweißdüse an der Handpistole, aktivieren Sie den Drahtvorschub und stellen Sie sicher, dass Schutzgas fließt.
Reinigung: Bringen Sie den Reinigungskopf an. Der Drahtvorschub sollte inaktiv oder eingefahren sein und der Strahl scannt die Oberfläche.
Schneiden: Schneiddüse montieren. Ziehen Sie den Drahtvorschub zurück und aktivieren Sie das Hilfsgas mit dem richtigen Schneiddruck.

Jeder Modus verwendet eine spezielle Düse, die für seine Aufgabe entwickelt wurde. Einige Modelle bieten schnelle -Wechseldüsensysteme.

Fehlermodi

 

 

Verschmutzung des Schutzfensters:Auf dem Schutzfenster können sich Schweißspritzer und Metalldämpfe ablagern, was zu einer geringeren Schweißdurchdringung und einem ungleichmäßigen Aussehen der Schweißnaht führt. Um dies zu verhindern, überprüfen Sie die Linse täglich, reinigen Sie sie mit Reinigungstüchern und tauschen Sie sie aus, wenn sie Löcher aufweist.

Unterbrechung des Drahtvorschubs:Wenn der Schweißdraht klemmt oder ungleichmäßig zugeführt wird, kann es zu Porosität oder unvollständiger Schweißnahtverschmelzung kommen. Dies kann an einem falschen Drahtdurchmesser, verschlissenen Vorschubrollen oder einem geknickten Draht liegen. Überprüfen Sie wöchentlich den Kabelverlauf und stellen Sie sicher, dass Sie die richtige Kabelgröße verwenden.

Luftstrombeschränkung (luft-gekühlte Systeme):Staub auf den Kühlrippen des Kühlkörpers kann die Kühlung beeinträchtigen. Dies kann zu thermischen Abschaltungen oder einer verringerten Leistungsabgabe führen. Reinigen Sie die Kühlkörper wöchentlich mit Druckluft.

Verschlechterung der Wasserqualität (wasser-gekühlte Systeme):Eine schlechte Wasserqualität kann zu Kalkablagerungen führen, wodurch die Kühlung weniger effizient wird. Möglicherweise bemerken Sie einen allmählichen Temperaturanstieg und einen ständig laufenden Kühler. Verwenden Sie nur entionisiertes Wasser und wechseln Sie das Kühlmittel alle 6–12 Monate.

Verschlechterung der Laserleistung:Mit der Zeit kann die Leistungsabgabe des Lasers abnehmen, was zu langsamerem Schweißen und geringerer Eindringtiefe führt. Überprüfen Sie regelmäßig die Ausgangsleistung und tauschen Sie die Quelle aus, wenn sie unter 80 % ihrer Nennleistung fällt.

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FAQ

 

Wie lange dauert der Wechsel zwischen den Modi Schweißen, Reinigen und Schneiden?

Das Umschalten des Modus dauert in der Regel 2–5 Minuten: Austausch der Düse, Zurückziehen oder Aktivieren des Drahtvorschubgeräts und Anpassen der Parameter über die Steuerschnittstelle. Schnell austauschbare-Düsensysteme verkürzen diese Zeit.

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Welche Leistungsstufe wird für allgemeine Fertigungsarbeiten empfohlen?

Die meisten Käufer entscheiden sich für das 1500-W- oder 2000-W-Modell, da diese etwa 90 % der typischen Fertigungsarbeiten erledigen, ohne zu viel für ungenutzte Energie zu bezahlen.

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Unterstützt der 3-in-1-Handheld-Faserlaserschweißer das Schweißen unterschiedlicher Metalle?

Ja. Der handgeführte Faserlaser kann unterschiedliche Metallkombinationen wie Stahl mit Edelstahl und Aluminium mit Kupfer schweißen. Aufgrund unterschiedlicher Wärmeleitfähigkeiten und Schmelzpunkte ist eine Parameteroptimierung erforderlich.

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Wie hoch ist die typische Schweißgeschwindigkeit im Vergleich zu WIG?

Das Laserschweißen mit diesem System verläuft bei vergleichbaren Materialien etwa drei- bis fünfmal schneller als das WIG-Schweißen. Die Geschwindigkeit hängt von der Materialstärke, der Gelenkgeometrie und der Leistungseinstellung ab.

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