Hebei Juliang Technology Co., Ltd. ist einer der führenden Hersteller und Lieferanten von 120a- und 200a-Plasmaschneidern in China. Gerne können Sie hier in unserem Werk CE-zertifizierte Maschinen aus China kaufen. Alle kundenspezifischen Maschinen zeichnen sich durch hohe Qualität und wettbewerbsfähige Preise aus.

Technische Dokumentation

Dokumentversion: 1.0
Produktserie: LGK-HD-Serie
Hersteller: Hebei Juliang Technology Co., Ltd.

Überblick

Bei den 120-A- und 200-A-Plasmaschneidermodellen handelt es sich um Luftplasmaschneidsysteme in Industriequalität, die für den Dauerbetrieb in anspruchsvollen Fertigungsumgebungen konzipiert sind. Beide Geräte nutzen die IGBT-Wechselrichtertechnologie mit berührungsloser Pilotlichtbogenzündung. Diese Dokumentation umfasst technische Spezifikationen, Betriebsmerkmale, Anwendungsparameter und Supportverfahren.

Technische Spezifikationen

Parameter	Einheit	120A-Modell	200A-Modell
Nennausgangsstrom	A	120	200
Nenneingangsspannung	V/Hz	3~380±15% 50/60	3~380±15% 50/60
Nennaufnahmekapazität	kVA	21.2	46.5
Nenneingangsstrom	A	32.5	70.9
Nennausgangsspannung	V	128	160
Leerlaufspannung	V	308	319
Arbeitszyklus bei 40 Grad	%	100	100
Effizienz	%	92	92
Leistungsfaktor	-	0.78	0.78
Einstellbereich für den Ausgangsstrom	A	30–120	40–200
Lichtbogenspannungs-Ausgangssignalverhältnis	-	1:1 / 1:20 / 1:50 / 1:100 (Standard 1:1)
Qualitätsschnittkapazität (Baustahl)	mm	20 bei 500 mm/min	32 bei 500 mm/min
Maximaler Trenngrad (Baustahl)	mm	25 bei 280 mm/min	45 bei 250 mm/min
Handschneidkapazität (Baustahl)	mm	45	65
Plasmagas	-	Druckluft	Druckluft
Gasversorgungsdruck	MPa	0.5–0.8	0.5–0.8
Lichtbogenstartmethode	-	Kontaktfreier Pilotlichtbogen	Kontaktfreier Pilotlichtbogen
Methode zur Brennerkühlung	-	Luft-gekühlt	Luft-gekühlt / wasser-gekühlt optional
Kühlung des Netzteils	-	Ventilator-gekühlt	Ventilator-gekühlt
Isolationsklasse	-	F	F
Gehäuseschutz	-	IP21S	IP21S
Abmessungen (L×B×H)	mm	675×320×605	863×385×800
Nettogewicht	kg	46	86
Garantiezeitraum	Jahre	2	2
Verpackung	-	Begasungsfreie Holzkiste	Begasungsfreie Holzkiste

Produktmerkmale

1 kontaktlose Pilotlichtbogenzündung
Das System verwendet einen berührungslosen Hochfrequenz-Lichtbogenzünder. Der Pilotlichtbogen wird gezündet, ohne dass der Brenner die Werkstückoberfläche berührt. Dies ermöglicht das Schneiden auf lackierten, verrosteten oder unebenen Materialien ohne vorbereitendes Schaben.
2 100 % Einschaltdauer bei Nenntemperatur
Der Arbeitszyklus beträgt 100 % bei einer Umgebungstemperatur von 40 Grad und dem vollen Nennausgangsstrom. Das thermische Überlastschutzsystem unterbricht den Betrieb unter normalen Dauergebrauchsbedingungen nicht.
3 Großer Stromregulierungsbereich
Das 120-A-Modell bietet eine einstellbare Ausgangsleistung von 30 A bis 120 A. Das 200-A-Modell bietet eine einstellbare Ausgangsleistung von 40 A bis 200 A. Dieser Bereich deckt Materialstärken von dünnen Blechen bis hin zu schweren Strukturplatten ab.
4 Lichtbogenspannungssignalausgang
Das System gibt Lichtbogenspannungssignale in wählbaren Verhältnissen aus: 1:1, 1:20, 1:50 und 1:100. Die Werkseinstellung ist 1:1. Dieses Signal ist mit CNC-Höhensteuerungssystemen für die automatisierte Steuerung des Brenner-zu-Werkstück-Abstands verbunden.
5 Dual-Kühlkonfiguration (nur 200-A-Modell)
Das 200A-Modell unterstützt sowohl luft-gekühlte als auch wasser-gekühlte Brennerkonfigurationen. Luft-gekühlt ist Standard. Für einen längeren Dauerbetrieb bei maximaler Leistung steht wassergekühlte Ausführung zur Verfügung.

Material- und Bauspezifikationen

Komponente	Spezifikation
Transformator	Kupferumwickelt, Industriequalität
IGBT-Module	Hochfrequenz-Schalttyp
Steuerplatine	Doppelseitig-konform beschichtet
Magnetventil	Messinggehäuse, 24-V-DC-Spule
Brenneranschluss	Verstärkte Schraubkupplung
Gehäuse	Pulverbeschichteter Stahl, gelbe Oberfläche
Befestigungselemente	Verzinkt, korrosionsbeständig

product-1039-572

Anwendungsparameter

1 Materialkompatibilität

Material	Schnittqualität	Notizen
Weicher Stahl	Exzellent	Hauptanwendung
Edelstahl	Gut	Reduzierte Geschwindigkeit für 8 mm+
Aluminium	Gerecht	Erfordert eine saubere Oberfläche
Legierter Stahl	Gut	Dickeabhängig

2 Branchenanwendungen

Schiffbau: Schneiden der Rumpfplatte, Entfernen der Halterung, Zuschneiden der Versteifung. Das 200A-Modell erreicht 32-mm-Qualitätsschnitte auf Schiffsstahl.

Stahlkonstruktionen: Herstellung von Trägern und Stützen, Schneiden von Grundplatten. Beide Modelle arbeiten mit CNC-Portalintegration.

Brückenbau: Feldeinschnitte vor Ort. Durch den reinen Druckluftbetrieb entfällt die Mischgaslogistik.

Bergbauausrüstung: Verschleißplattentrennung, Löffelreparatur, Fahrgestellmodifikation. Die handgeführte Schnittkapazität erreicht 45 mm (120 A) und 65 mm (200 A).

Automobilbau: Prototypenfertigung, Zuschnitt von Fahrgestellschienen, Herstellung von Aufhängungshalterungen.

Allgemeine Fertigung: HVAC-Leitungen, individuelle Beschilderung, Geräteschutz, Möbelrahmen.

Herstellerinformationen

1 Firmenprofil
Hebei Juliang Technology Co., Ltd. wurde 2014 gegründet und hat seitdem drei Anlagenerweiterungen abgeschlossen (2015, 2018, 2025). Das Unternehmen ist auf Forschung und Entwicklung, Produktion und Vertrieb von Faserlaserschneidmaschinen, Laserschweißgeräten und CNC-Schneidsystemen spezialisiert.
2 Produktionsausrüstung
Die Produktionsstätte umfasst:
Große Laserschneidmaschinen
Portalfräsmaschinen
Schwenkarmbohrmaschinen
Laserschweißmaschinen
Hochpräzise-Kollimatoren

3 Zertifizierungen und Patente

Zertifizierung	Status
Erfindungspatent	Gewährt
Gebrauchsmusterpatent	Gewährt
CE-Zertifizierung	Aktuell
High-{0}}Unternehmen	Zertifiziert
Hebei Wissenschafts- und Technologie-KMU	Zertifiziert
Markenregistrierung	„Xin Juliang“

4 Exportmärkte

Region	Marktanteil
Afrika	23%
Südostasien	18%
Ostasien	15%
Russland, Europa, Amerika	Gleichgewicht

Service- und Supportdokumentation

1 Servicerichtlinie
Der Service-Support beginnt mit dem Kauf und setzt sich über den gesamten Lebenszyklus der Ausrüstung fort.
2 technische Supportkanäle
Remote-Video-Support: 24-Stunden-Verfügbarkeit, mehrere Techniker im Wechsel
Reaktionszeit: Innerhalb von 4 Geschäftsstunden
3 After-Prozessablauf
Prozess A - Teileaustausch:
Der Kunde reicht eine Kundendienstanfrage ein
Telefon- oder Videosupport durchgeführt
After-Der Vertriebsingenieur führt die Beurteilung durch
Teile werden an den Standort des Kunden geliefert
Als Ersatz ist eine Fernführung vorgesehen

Prozess B -Rücksendung-an-Werksreparatur:
Der Kunde verpackt die Ausrüstung und gibt sie zurück
Nach-Kaufbeleg bestätigt
Leistungstests durchgeführt
Ingenieur analysiert Fehler
Kostenlose Reparatur im Garantiefall; Angebot wird bereitgestellt, wenn die Garantie abgelaufen ist
Kundenbestätigung erhalten (falls zutreffend)
Ausrüstung repariert
Einbrenntest-durchgeführt
Verpackung und Versand
Der Kunde wurde über die Fertigstellung informiert

4 Kostenloser Musterservice
Der Ausstellungsraum verfügt über mehrere Maschinenmodelle mit unterschiedlichen Spezifikationen. Der Kunde kann kostenlos Materialproben zum Probeschneiden mitbringen oder einsenden.

Kundenfallstudie

Branche: Stahlbau
Standort: Südostasien
Bisherige Ausrüstung: 80A Plasmaschneider, 60 % Einschaltdauer
Problem: Überhitzungsbedingte Abschaltung nach 2 Stunden Dauerbetrieb auf einer 12-mm-Platte. Produktionsverzögerungen aufgrund von Abkühlzeiten.
Implementierte Lösung: Installation eines 200A-Modells integriert in das vorhandene CNC-Portal. Lichtbogenspannungssignal, konfiguriert auf ein Verhältnis von 1:20 für die Höhensteuerung. Schulung des Bedieners zur aktuellen Einstellung für unterschiedliche Dicken abgeschlossen.
Messergebnisse:
Schnittzeit auf 12-mm-Platte: von 4 Min./m auf 2,5 Min./m reduziert
Überhitzungsbedingte Abschaltereignisse: beseitigt
Schichtproduktion: Vollständiger 8-Stunden-Dauerbetrieb erreicht
Nachbestellung: Zweites 200A-Gerät innerhalb von 6 Monaten gekauft

Häufig gestellte Fragen

1 Auswahlkriterien: 120A vs. . 200A-Modell

Primäre Schnittstärke	Empfohlenes Modell	Begründung
Kleiner oder gleich 20 mm	120A	Qualitätsschnitt mit 20 mm / 500 mm/min, ausreichend für den täglichen Betrieb
25–32 mm	200A	Erforderlich für 32-mm-Qualitätsschnitt bei gleicher Vorschubgeschwindigkeit
Gelegentlich dicke Schnitte	200A	Handtrennung 65 mm gegenüber . 45 mm beim 120-A-Modell

2 Druckluftanforderungen

Versorgungsdruckbereich: 0,5–0,8 MPa
Gasart: Nur Druckluft (keine Mischgase oder Stickstoff erforderlich)
Empfehlung zur Luftqualität: Trockene Luft mit einem Taupunkt von weniger als oder gleich -20 Grad. Feuchtigkeit in der Versorgungsleitung verringert die Schnittqualität und die Lebensdauer der Verbrauchsmaterialien. Für feuchte Umgebungen wird die Installation eines Lufttrockners empfohlen.

3 Luft-gekühlter vs. wassergekühlter Brenner (200-A-Modell)

Parameter	Luft-gekühlt	Wasser-gekühlt
Wartungsbedarf	Niedrig	Moderat (Kühlmittelüberwachung)
Gewicht	Leichter	Schwerer (Kühlmittelleitungen)
Kontinuierliche Schnittkapazität	Ausreichend für die meisten Fab-Shops	Erweitert auf volle 200A-Leistung
Lebensdauer des Verbrauchsmaterials	Standard	Erweitert
Empfehlung	Allgemeine Fertigung	Schwerindustriell (8+ Stunden ununterbrochen bei einer Dicke von 32 mm+)

product-801-465

Bestell- und Versandinformationen

1. Verpackungsspezifikation
Behältertyp: Begasungsfreie Sperrholzkiste
Druckfestigkeit: Erfüllt Exportstandards
Abdichtung: Auslaufsichere und wasserdichte Verbindungskonstruktion
Zollabfertigung: Vereinfacht durch begasungsfreie Materialien

2 Lieferzeitplan
7–15 Tage nach Zahlungsbestätigung, abhängig von der Zielregion.
3 mitgelieferte Dokumentation
Mechanischer Prüfbericht
Protokoll der Werksvideoinspektion
Benutzerhandbuch
Garantiezertifikat
CE-Konformitätserklärung (auf Anfrage erhältlich)

product-1260-566