Hebei Juliang Technology Co., Ltd. ist einer der führenden Hersteller und Lieferanten von 20.000-W-Hochleistungs-Faserlaserschneidemaschinen in China. Gerne können Sie hier in unserem Werk CE-geprüfte Maschinen aus China kaufen. Alle kundenspezifischen Maschinen zeichnen sich durch hohe Qualität und wettbewerbsfähige Preise aus.

Produktübersicht
Eine 20.000-W-Faserlaserschneidmaschine steht am oberen Ende des industriellen Schneidspektrums.-Es ist die Art von Ausrüstung, die Sie einsetzen, wenn Sie Tag für Tag dicke Bleche bearbeiten müssen, ohne Kompromisse bei Geschwindigkeit oder Qualität einzugehen. Wir sprechen über das Schneiden von Kohlenstoffstahl mit einer Dicke von bis zu 50 mm und sauberen Kanten, über Edelstahl mit einer Dicke von 20 mm und mehr und sogar über den Umgang mit reflektierenden Materialien wie Aluminium und Kupfer, die früher für Systeme mit geringerer Leistung ein Albtraum waren. Bei Juliang Technology haben wir diese Maschine für Betriebe gebaut, bei denen Ausfallzeiten keine Option sind und Präzision genauso wichtig ist wie Durchsatz.
Die materielle Grundlage: Für die Ewigkeit gebaut
Lassen Sie uns näher darauf eingehen, was diese Maschine tatsächlich zusammenhält, denn bei 20.000 W erzeugen Sie große Hitze und Stress. Das Bett ist aus hochwertigem Kohlenstoffstahl geschweißt, aber hier ist der wichtige Teil: -Nach dem Schweißen durchläuft die gesamte Struktur ein Spannungsarmglühen und eine Vibrationsalterung. Das ist nicht nur ein nettes -zu haben-; Dadurch wird verhindert, dass sich der Rahmen nach Monaten starker Beanspruchung verzieht. Einige Hersteller überspringen diesen Schritt, um Kosten zu sparen, aber so entsteht am Ende eine Maschine, die außerhalb der Toleranz liegt.
Das Portal besteht aus stranggepresstem Aluminium-und ist kein billiges Material. Wir sprechen von Material in Luft- und Raumfahrtqualität-, das sowohl leicht als auch steif ist. Geringeres Gewicht bedeutet schnellere Beschleunigung, weniger Verschleiß der Antriebe und insgesamt eine bessere Energieeffizienz. In Kombination mit hochpräzisen Schrägzahnstangen--und-Ritzelantrieben sowie importierten Servos erhalten Sie eine reibungslose, spielfreie Bewegung im gesamten Schneidbereich.
Für die Laserquelle selbst haben Sie die Wahl zwischen erstklassigen{0}Anbietern wie IPG oder inländischen Marken mit nachgewiesener Erfolgsbilanz. Das 20-kW-Modul arbeitet bei einer Wellenlänge von 1080 nm und weist eine Leistungsstabilität von ±1 % kurzzeitig und ±2 % langfristig auf. Das ist wichtig, denn eine inkonsistente Macht bedeutet inkonsistente Kürzungen.
Leistung, die wirklich bewegt
Blitzdurchschlag
Früher war das Standard-Piercing auf dicken Platten ein Engpass. Unsere Frequency{1}}Conversion-Piercing-Technologie durchdringt das Material schneller-weniger Wartezeiten, mehr Schneiden. Einige Systeme erreichen eine sogenannte „Zero-{4}Sekunden-Perforation“, und obwohl das nur ein Marketing-Gedanke ist, sind die Zykluszeiten bei dickem Material in Wirklichkeit deutlich schneller.
Vibrationsunterdrückung
Die Z-Achse passt sich in Echtzeit an, um Rattern beim Hochgeschwindigkeitsschneiden zu unterdrücken. Wenn Sie schon einmal ein großes Blatt zugeschnitten haben und dabei beobachtet haben, wie das verräterische „Wackeln“ einen teuren Teller ruiniert, wissen Sie genau, warum das wichtig ist.
Automatische Gasmischung
Bei Systemen mit mehr als 20 kW ist die Verwaltung des Hilfsgases von entscheidender Bedeutung. Unser optionaler Gasmischschrank verarbeitet Sauerstoff- und Stickstoffmischungen automatisch, was die Kantenqualität auf Kohlenstoffstahlplatten mit einer Dicke von 10 mm bis 40 mm verbessert.
Anti-Reflektionsschutz
Hier ist etwas, worüber nicht genug gesprochen wird. Das Schneiden reflektierender Metalle wie Aluminium oder Kupfer mit einem Hochleistungslaser kann Energie zurück in die Quelle senden und diese beschädigen. Unser System verfügt über einen Antireflexionsschutz auf Hardware--Niveau-, sodass Sie ein breiteres Spektrum an Materialien verarbeiten können, ohne sich Sorgen machen zu müssen, dass Ihre Laserquelle kaputt geht.
Verschiedene Nutzungsszenarien




Unser Zertifikat





Häufiges Problem
Was ist der tatsächliche Unterschied zwischen einem 20-kW-Laser und einem Plasmaschneider mit geringerer{2}Leistung für dicken Stahl?
Der Laser schneidet mit einer viel schmaleren Schnittfuge-typischerweise etwa 0,15-0,3 mm im Vergleich zu 2–3 mm bei Plasma. Die Wärmeeinflusszone ist deutlich kleiner, was weniger Verzug und Verzug bedeutet. Die Kantenqualität ist glatter und es muss weniger Schmutz entfernt werden. Bei Anwendungen wie dem Schiffbau, bei denen es auf die Schweißnahtvorbereitung ankommt, erspart Ihnen der Laser stundenlanges Schleifen.
Welche Infrastruktur benötige ich, um einen 20.000-W-Laserschneider zu betreiben?
Sie benötigen einen dreiphasigen Strom (normalerweise 380 V, 50 Hz) mit einem Stromverbrauch von etwa 80–95 kW, je nach Konfiguration. Eine zuverlässige Quelle sauberer, trockener Druckluft ist unerlässlich. Für Stickstoff- oder Sauerstoffunterstützungsgas benötigen Sie einen Gasspeicher oder ein Generatorsystem. Die Maschine benötigt ein stabiles Betonfundament mit Schwingungsisolierung und ausreichender Belüftung zur Rauchabsaugung.
Kann diese Maschine reflektierende Materialien wie Aluminium und Kupfer schneiden, ohne den Laser zu beschädigen?
Ja, mit der richtigen Laserquelle. Unsere 20-kW-Systeme verfügen über Antireflexionsschutz-Hardware, die verhindert, dass reflektierte Energie die Quelle beschädigt. Aluminium bis 18 mm und Kupfer können effektiv bearbeitet werden, die Schnittparameter unterscheiden sich jedoch von Kohlenstoffstahl.
Wie lange hält tatsächlich eine 20-kW-Faserlaserquelle?
Eine Faserlaserquelle läuft normalerweise etwa 100.000 Stunden, bevor Sie einen spürbaren Leistungsabfall feststellen. Das sind Produktionsjahre, selbst bei mehreren Schichten. Vergleichen Sie das mit CO2-Lasern, die oft etwa 30.000 Stunden lang einer umfassenden Wartung bedürfen. Die Faserquelle ist außerdem energieeffizienter und erfordert weniger Wartung.








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