Hebei Juliang Technology Co., Ltd. ist einer der führenden Hersteller und Lieferanten von 4060-Portal-CNC-Plasmaschneidmaschinen in China. Gerne können Sie hier in unserem Werk CE-geprüfte Maschinen aus China kaufen. Alle kundenspezifischen Maschinen zeichnen sich durch hohe Qualität und wettbewerbsfähige Preise aus.

Überblick
Eine 4060-Portal-CNC-Plasmaschneidmaschine ist ein großformatiges automatisches Schneidsystem mit einem Schneidbereich von 4000 mm x 6000 mm, das für Hersteller entwickelt wurde, die übergroße Platten und Baustahl effizient verarbeiten müssen. Aber es kommt nicht nur auf die Größe an-Diese Maschine liefert die Geschwindigkeit und Präzision, die Sie benötigen, um die Produktion am Laufen zu halten, egal ob Sie Schiffsteile, Strukturträger oder dicke Verschleißbleche schneiden. Bei Ju'liang haben wir diese großformatigen Systeme an touliang Werften, Stahl-Servicezentren und Schwermaschinenhersteller weltweit geliefert, und das Feedback ist konsistent: Wenn Sie großen Stahl schnell und präzise schneiden müssen, ist diese Maschine genau das Richtige.
Anders gebaut: Material und Konstruktion, die lange halten
Wenn Sie eine 4.000 mm breite Platte über einen 6.000 mm breiten Tisch schneiden, muss die Maschine grundsolide sein. Ein leichtes-Portal verbiegt sich, vibriert und verliert an Genauigkeit-besonders beim Hochgeschwindigkeits-Plasmaschneiden. Genau dafür haben wir diese Maschine so konzipiert, wie wir es getan haben.
Der Rahmen besteht aus dickem, geschweißtem Stahl und durchläuft nach der Herstellung einen vollständigen Spannungsarmglühprozess. Dadurch werden Restspannungen durch das Schweißen vermieden und sichergestellt, dass das Bett über Jahre hinweg flach bleibt. Überspringen Sie diesen Schritt, und die Maschine verzieht sich-so einfach ist das. Wir haben gesehen, dass billigere Tische innerhalb des ersten Jahres um mehr als 1 mm vom Quadrat abweichen. Dieser behält seine Geometrie.
Der Arbeitstisch verfügt über ein hochbelastbares Lattenrostsystem mit einzeln austauschbaren Stangen aus gehärtetem Stahl. Die Lamellen sind wärmebehandelt, um einer Verformung durch die konzentrierte Hitze des Plasmaschneidens zu widerstehen. Wenn eine Stange durch einen schweren Blechsturz oder einen falsch ausgerichteten Durchstoß beschädigt wird, tauschen Sie diese einzelne Stange -nicht den gesamten Tischabschnitt aus. Das ist eine echte-Kostenersparnis.
Das Portal selbst besteht aus Gusseisen mit umfangreicher Rippenverstärkung. Es ist schwer genug, um Vibrationen standzuhalten, aber ausbalanciert für reibungslose Bewegungen mit hoher Geschwindigkeit. Doppel-AC-Servomotoren mit Antrieb auf der Y-Achse sorgen für eine synchronisierte Bewegung über die gesamte Länge von 6{7}}Metern. Sowohl die X- als auch die Y-Achse verwenden präzisionsgeschliffene lineare Führungsschienen von HIWIN oder gleichwertigen -vorgespannten, um Spiel zu vermeiden. Dies ist von entscheidender Bedeutung, da sich beim Schneiden langer Teile jegliches Spiel im Bewegungssystem als verjüngte Kanten oder inkonsistente Schnittfugenbreite bemerkbar macht.
Designmerkmale, die tatsächlich helfen
Brennerhöhenkontrolle (THC) mit Kollisionsschutz.
Das System hält automatisch den korrekten Abstand zwischen Brenner- und-Arbeitsstück ein und fährt zurück, wenn es auf eine verzogene Platte oder eine erhöhte Kante trifft.
15-Zoll-Farbgrafikschnittstelle.
Sehen Sie sich den Schneidpfad dynamisch an, zoomen Sie hinein und heraus und überprüfen Sie die Verschachtelung, bevor Sie den Brenner abfeuern. Klar und intuitiv.
Breakpoint-Wiederherstellung.
Stromausfall? Kein Problem. Das System merkt sich genau, wo es war und holt von diesem Punkt aus -keine verschrotteten Teile ab.
Nesting-Software im Lieferumfang enthalten.
Importieren Sie DXF/DWG-Dateien und generieren Sie automatisch effiziente Schnittpfade. FastCAM ist im Lieferumfang enthalten.
USB- und LAN-Konnektivität.
Laden Sie Dateien schnell und halten Sie die Maschine in Ihrem Produktionsnetzwerk.
Rauchabsaugung bereit.
Der Tisch ist für die Downdraft-Absaugung konzipiert-Schließen Sie einfach Ihr System an.
Was Sie tatsächlich damit machen können
Diese Maschine erledigt die großen Aufgaben:




Ein Kunde in Südkorea betreibt einen Werftzulieferer, der Rumpfversteifungen und Decksabschnitte herstellt. Sie verwendeten mehrere kleinere Schneidetische und hatten Probleme mit dem Durchsatz. Nach der Installation des 4060-Portalsystems mit einer 300-A-Plasmaquelle konnten sie ihre Produktion auf einer Maschine konsolidieren, ihren Personalbedarf senken und die Produktion um fast 60 % steigern.

Über uns
Wir sind ein 2014 gegründetes Unternehmen mit Sitz in Hebei. Von Anfang an haben wir uns auf industrielle Schneid- und Schweißgeräte spezialisiert. Unser Team besteht aus Ingenieuren, die in Fertigungswerkstätten gearbeitet haben und ein tiefes Verständnis für die praktischen Herausforderungen in der Produktion - haben, einschließlich Projektfristen, Ausfallkosten und der Frustration, die durch inkonsistente Ergebnisse verursacht wird.
Wir arbeiten mit Fabriken zusammen, die Qualitätsstandards erfüllen. Jede Maschine wird vor dem Versand einem Funktionstest unterzogen. Wir erfassen verschiedene Parameter, führen Probeschnitte an Mustermaterialien durch und dokumentieren alle Daten lückenlos. Wenn Ihre Maschine eintrifft, können wir Ihnen Probeschnittergebnisse- liefern, sodass Sie die Produktleistung klar verstehen können.
Wir kümmern uns um Logistik, Verpackung, Zollabfertigung und Transportversicherung, um sicherzustellen, dass die Maschinen bei der Ankunft bereit sind, ohne Zeit mit Papierkram zu verschwenden.
FAQ

01.Wer braucht eigentlich eine 4000 mm x 6000 mm große Maschine? -Welcher Arbeitsaufwand rechtfertigt diese Größe?
Wenn Sie regelmäßig Platten in Originalgröße-Schiffsbauplatten, Baustahlträger über 6 Meter und Fahrgestellteile für schwere Geräte-bearbeiten, ist dies Ihre Maschine. Es ist auch für die Produktion großer Stückzahlen sinnvoll, da Sie mehrere kleinere Teile auf dem gesamten 6000-mm-Tisch verschachteln können, was die Handhabung und Einrichtung von Blechen erheblich reduziert. Die meisten 4060-Käufer verarbeiten regelmäßig Bleche mit einer Stärke von mindestens 10 mm und benötigen die Kapazität, übergroßes Material zu verarbeiten.
02.Wie schneidet der 4060 im Vergleich zu kleineren Modellen wie dem 1530 oder 3060 ab?
Der 4060 bietet eine Breite von 4000 mm und eine Länge von 6000 mm-deutlich größer als der 1530 (1500 mm x 3000 mm) und größer als der 3060 (3000 mm x 6000 mm) in der Breite. Die zusätzliche Breite von 1000 mm bedeutet, dass Sie eine 3000 mm breite Platte zur Seite drehen können und trotzdem Platz haben, oder Sie können zwei 2000 mm breite Platten nebeneinander schneiden. Es ist ideal für Einrichtungen, die komplette 4000 mm breite Coils oder Schiffbauplatten erhalten. Die Portal- und Antriebssysteme des 4060 sind außerdem schwerer zu beanspruchen, um die größere Spannweite bewältigen zu können.
03.Wie läuft der Installationsprozess ab?-Benötige ich ein spezielles Fundament?
Da es sich um eine Bodenmontage- handelt, ist kein tiefes Fundament erforderlich. Aufgrund der Größe und des Gewichts der Maschine (ca. 8.000–10.000 kg) benötigen Sie jedoch einen ebenen Stahlbetonboden, der die Last tragen kann. Wir bieten detaillierte Ankerschraubenmuster und Lastanforderungen. Die Montage dauert in der Regel 3 bis 5 Tage, gefolgt von der Ferninbetriebnahme. Der Schlüssel liegt darin, dass Sie Ihren Boden vorbereiten, bevor die Maschine eintrifft.
04.Wie schneidet Plasmaschneiden im Vergleich zu Autogen-für dicke Bleche ab?
Plasma ist schneller und schneidet ein breiteres Spektrum an Materialien (Edelstahl, Aluminium, Kupfer, verzinkt), ist in Produktionsumgebungen jedoch im Allgemeinen auf etwa 40 mm begrenzt. Oxy-Brennstoff (Flamme) ist langsamer, kann aber auf unlegiertem Stahl bis zu 200 mm aushalten. Die Maschine 4060 unterstützt beide Prozesse-Sie können den Brenner je nach Auftrag zwischen Plasma und Flamme umschalten. Verwenden Sie Plasma für Geschwindigkeit und Vielseitigkeit und Flamme für extreme Dicke.






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