Hebei Juliang Technology Co., Ltd. ist einer der führenden Hersteller und Lieferanten von tragbaren wassergekühlten Laserschweißmaschinen in China. Gerne können Sie hier in unserem Werk CE-geprüfte Maschinen aus China kaufen. Alle kundenspezifischen Maschinen zeichnen sich durch hohe Qualität und wettbewerbsfähige Preise aus.
Fragen Sie jeden, der ein tragbares Laserschweißgerät gekauft hat: Die leichten Modelle scheinen immer irgendwo Kompromisse einzugehen. Entweder sind sie luftgekühlt und überhitzen nach 20 Minuten, oder sie sind wassergekühlt, wiegen aber so viel wie ein Kleinwagen und Sie benötigen einen Gabelstapler, um sie zu bewegen. Wir haben zwei Jahre damit verbracht, herauszufinden, wie man echte wassergekühlte Leistung in etwas integrieren kann, das man tatsächlich durch eine Standardtür rollen und alleine durch die Werkstatt schieben kann. Das Ergebnis ist ein tragbares wassergekühltes Laserschweißgerät,-das Sie nicht vor die Wahl zwischen Mobilität und Leistung stellt-sondern beides bietet.
Was wir über Materialien gelernt haben
Von Menschen, die Maschinen bewegen
Täglich
Wir haben mit vielen Werkstattbesitzern gesprochen, bevor wir dieses tragbare wassergekühlte Laserschweißgerät entwickelt haben. Das Feedback, das uns im Gedächtnis geblieben ist: „Es ist mir egal, wie leistungsstark es ist, wenn ich es nicht zum Einsatz bringen kann.“
Der Rahmen: Stahl, wo es darauf ankommt, Aluminium, wo es nicht darauf ankommt.
Der strukturelle Kern-der Teil, der die optische Ausrichtung hält-besteht aus Stahl. Das ist nicht-verhandelbar; Stahl verbiegt sich nicht und die Ausrichtung bleibt erhalten. Aber die Außenplatten und nicht-tragenden Halterungen bestehen aus Aluminium. Spart etwa 15 kg, ohne die Steifigkeit zu beeinträchtigen. Wir hätten mehr Gewicht einsparen können, wenn wir ganz-aus Aluminium gefertigt hätten, aber dann würde die Maschine jedes Mal aus der Ausrichtung geraten, wenn man sie über eine Unebenheit rollte. Es lohnt sich nicht.
Die Räder: kein nachträglicher Einfall.
Billige Rollen sind der lautlose Killer „tragbarer“ Geräte. Wir verwenden 4-Zoll-Polyurethanräder mit Feststellbremsen sowohl an der Lasereinheit als auch am Kühler. Im Gegensatz zu Gummi bildet Polyurethan keine flachen Stellen und rollt leise über Betonfugen. Die Bremsen halten tatsächlich – wir haben sie an einem 5-Grad-Gefälle mit voll beladener Maschine getestet. Kein Grusel.
Die Griffe: im Rahmen eingeschweißt, nicht verschraubt.
Verschraubte Griffe lockern sich mit der Zeit. Die Schiebegriffe haben wir direkt an den Stahlrahmen geschweißt. Außerdem sind sie im Schwerpunkt positioniert, sodass sich das Gerät auf natürliche Weise ausbalanciert, wenn Sie es wieder auf die Hinterräder kippen. Du kämpfst nicht gegen das Gewicht.
Schnell-Wasseranschlüsse trennen.
Die Wasserleitungen zwischen der Haupteinheit und dem Kühler verwenden industrielle Schnellkupplungen mit automatischer Abschaltung. Ziehen Sie den Stecker heraus und kein Kühlmittel verschüttet. Dies ist zwar ein kleines Detail, aber wichtig, wenn Sie die Maschine häufig bewegen. Standard-Gewindeanschlüsse tropfen jedes Mal, wenn Sie sie trennen. Bei uns nicht.
Das Glasfaserkabel: armiert und austauschbar.
Eine tragbare Maschine wird häufiger herumgeschleppt als eine stationäre. Das 10{{2}Meter lange Glasfaserkabel verfügt über einen Stahlgeflechtmantel, der Schnitten und Abrieb widersteht. Es ist außerdem vor Ort -austauschbar – wenn Sie es irgendwie schaffen, es zu zerstören, schicken Sie nicht die gesamte Maschine zurück. Ein Techniker kann es in etwa 20 Minuten austauschen.
Die Materialwahl ist kein Zufall. Bei jeder Entscheidung ging es darum, die Maschine beweglich zu machen, ohne sie zerbrechlich zu machen.
Wer nutzt dieses Ding tatsächlich unterwegs?
Mobiler Reparaturdienst (Zhejiang)
Dieses Unternehmen führt -Vor-Ort-Reparaturen für Spritzgussmaschinen-Fabriken durch, die die Produktion nicht herunterfahren können, um Teile zum Schweißen auszusenden. Sie brauchten ein Laserschweißgerät, das in die Ladefläche eines Lieferwagens passt, durch die Gänge der Fabrik rollt und mit normalem 220-V-Strom betrieben werden kann. Sie versuchten es zunächst mit einem luftgekühlten tragbaren Gerät. Funktionierte bei den ersten paar Arbeiten und begann dann mitten in der Reparaturzeit abzuschalten, als die Umgebungstemperatur in der Werkstatt hoch war.
Sie sind auf unser tragbares wassergekühltes-Gerät umgestiegen. Der Kühler wird über denselben 220-V-Stromkreis wie der Laser betrieben (wir spezifizieren einen hocheffizienten Kompressor, der keine Leistungsschalter auslöst). Sie haben Arbeiten in Gießereien, Kunststoffformereien und Lebensmittelverarbeitungsbetrieben ausgeführt-Umgebungen mit Staub, Hitze und begrenztem Platzangebot. Die Maschine hat gehalten. Ihr Feedback: „An Überhitzung denken wir gar nicht mehr. Es läuft einfach.“
Wie wir diese Maschinen bauen
Jede Einheit folgt dem gleichen Montageprozess:
Schweißen des Stahlrahmens– Das Hauptchassis ist in einer Vorrichtung verschweißt, um die Rechtwinkligkeit zu gewährleisten. Keine zusammengeschraubten -Rahmen, die sich lösen.
Optische Ausrichtung– Die Faserlaserquelle ist auf der Stahlplatte montiert und der Strahlführungspfad ist auf eine Toleranz von 0,1 mm ausgerichtet.
Montage des Kühlsystems– Der interne Wasserblock, die Pumpe und die Kühlmittelleitungen sind installiert. Druckprüfung mit 1,5-fachem Betriebsdruck.
Elektrische Integration– Netzteil, Steuerplatine und Touchscreen sind verkabelt. Firmware geladen und Grundfunktionen überprüft.
Kühleranpassung– Jeder Kühler wird mit der zugehörigen Haupteinheit einem Durchflusstest unterzogen. Sie sind als aufeinander abgestimmter Satz kalibriert.
4-Stunden Einbrenndauer– Das fertige System läuft kontinuierlich mit 2000 W, während wir die Leistungsabgabe, die Temperaturstabilität und den Geräuschpegel überwachen.
Testschweißung– Prüfstücke aus Edelstahl und Aluminium verschweißt. Penetration und Perlenqualität geprüft.
Verpackung– Das Hauptgerät und der Kühler sind in separaten, mit Schaumstoff ausgekleideten Kisten gesichert. Schnellkupplungen-mit Kappen, um das Eindringen von Staub zu verhindern.
Wir führen für jede Seriennummer ein Build-Logbuch. Wenn in zwei Jahren etwas schief geht, können wir noch einmal überprüfen, welche Komponenten in das jeweilige Gerät eingebaut wurden.
Häufiges Problem
Kann dieses tragbare wassergekühlte Laserschweißgerät tatsächlich an haushaltsüblichen 220-V-Steckdosen betrieben werden?
Ja-aber mit einer Bedingung. Die Maschine verbraucht bei voller Leistung an 220 V etwa 30 Ampere. Das bedeutet, dass Sie einen eigenen Stromkreis mit einem 32-A-Schutzschalter und entsprechender Verkabelung (mindestens 4 mm² Kabel) benötigen. Sie können es nicht einfach an eine normale 10-A-Steckdose anschließen-es löst sofort den Schutzschalter aus. Viele Werkstätten verfügen bereits über diese Schaltungen für Luftkompressoren oder große Elektrowerkzeuge. Überprüfen Sie Ihr Panel vor der Bestellung und wir bestätigen die Kompatibilität.
Wie lange dauert es, bis sich die Wasserkühlung bei der ersten Einrichtung „stabilisiert“ hat?
Etwa 10–15 Minuten. Wenn Sie den Kühler zum ersten Mal einschalten, muss er das Kühlmittel auf die eingestellte Temperatur herunterziehen (normalerweise 22–25 Grad, je nach Umgebung). Der Laser wird erst ausgelöst, wenn der Kühler eine stabile Temperatur meldet. Sobald es stabil ist, bleibt es für den Rest des Tages stabil. Wenn Sie die Maschine in eine deutlich andere Umgebung versetzen (Warmwerkstatt zu Kühlwerkstatt), lassen Sie dem System ein paar zusätzliche Minuten Zeit, um sich auszugleichen.
Wie warten Sie die -Wasserschnelltrennanschlüsse-, ob sie mit der Zeit undicht werden?
Die Schnellkupplungen verfügen über interne Ventile, die beim Trennen automatisch schließen. Sie sind für Tausende von Zyklen ausgelegt. Das Dichtungsmaterial ist EPDM-Gummi, das den Temperaturbereich und die Kühlmittelchemie gut verträgt. Wir empfehlen, die männlichen und weiblichen Enden vor dem erneuten Anschließen sauberzuwischen.-Körner oder Metallstaub können die Dichtungsoberflächen beschädigen. Sollte eine Armatur jemals tropfen (wir haben es nach etwa zwei bis drei Jahren starker Beanspruchung beobachtet), können die O-Ringe vom Benutzer-in etwa fünf Minuten ausgetauscht werden.
Ich führe mobile Reparaturen durch und bewege die Maschine in einem Transporter. -Werden die Vibrationen irgendetwas beschädigen?
Die Schlüsselkomponenten sind mit Schwingungsdämpfern aus Gummi montiert{0}}Die Laserquelle, die Stromversorgung und die Pumpe verfügen alle über Dämpfer. Wir hatten Kunden, die problemlos mit der Maschine auf der Ladefläche eines Lieferwagens über unebene Straßen fuhren. Allerdings empfehlen wir nicht, das Gerät mit vollem Kühlmittelkreislauf zu transportieren, wenn Sie dies vermeiden können. -Lassen Sie es bei längeren Fahrten ab, um ein Schwappen und mögliche Luftaufnahme zu verhindern. Die Schnellverschlüsse-machen das Entleeren und Nachfüllen einfach.
Bereit, es auszuprobieren?
Das bieten wir an:
Testen Sie Ihr Material.Senden Sie Muster. Wir schweißen sie und senden Fotos, Eindringungsmessungen und empfohlene Einstellungen.
Online-Demo.Wir führen Sie durch die Maschine, zeigen Ihnen, wie sie sich bewegt, wie die Schnellverbindungen funktionieren und wie schnell sie aufgebaut ist.
Besuchen Sie die Fabrik.Wenn Sie in China sind oder einen Besuch planen, zeigen wir Ihnen die Produktionslinie. Sie können die Maschine um sich herum schieben.
Wir erwarten nicht, dass Sie auf der Grundlage eines Datenblatts kaufen. Schauen Sie es sich an, bewegen Sie es, schweißen Sie damit. Dann entscheiden Sie.
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